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鄭州啟宸機械設備有限公司
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年產3萬噸有機肥生產線
年產3萬噸有機肥設備生產線技術方案一、有機肥設備生產線工藝流程有機肥設備的生產工藝,主要是將經過發酵腐熟的含水量約30%-35% 的雞糞經粉碎、攪拌、等一系列設備后進行造粒、烘干、冷卻、最終制作出圓顆粒的有機肥料,添加功能菌可生產生物有機肥,添加氮、磷、鉀(總養分含量低于15%)可生產有機無機肥.
具體詳情可根據您的需求定制發酵好的雞糞進行磁選篩分后,與黏結劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求在配料混合系統中進行計量、配料、混合,經充分混合后的物料由皮帶輸送機均勻連續的喂入造粒機中,經拋光整形機拋園成球狀顆粒,經烘干機進行低溫大風量烘干(≤65℃)后進行冷卻、篩分,成品顆粒由皮帶輸送到成品料倉,經電腦定量包裝系統計量、包裝入庫.
1、原料的配料：一般可選用尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(主要根據當地市場需求和當地土壤檢測結果決定);
2、混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機或盤式攪拌機進行混合攪拌; 3、結塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結塊等粉碎，便于后續造粒加工，主要采用鏈式粉碎機等;
4、物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒(可用轉轉鼓造粒機，也可選用對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等)，這個步驟是復合肥生產線工藝流程中、重要的一個環節;
5、初次篩分：初步篩分顆粒半成品，不合格的顆粒返回復合肥生產線混合攪拌環節再加工，一般用滾筒篩分機;
6、顆粒烘干：將造粒機造好的并經過初次篩分的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存，一般用轉筒烘干機;
7、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸，采用冷卻機進行冷卻;
8、顆粒二次篩分：將冷卻過后的顆粒篩分，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來，可用二次滾筒篩分機來進行篩分;
9、成品顆粒包膜：將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度，使外表更加漂亮，一般用包膜機進行包膜; 10、成品顆粒定量包裝：包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機送入料倉暫時儲存，再連接電子定量包裝秤、縫包機等自動定量包裝封袋，放置通風處保存，實現全自動化。
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