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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
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HY-1000二氧化氯發生器——這種二氧化氯發生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內設有空氣分布 器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可達標排放。
HY-1000二氧化氯發生器
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首先按下二氧化氯發生器上的增壓泵及計量泵的按鈕開關，直至增壓泵及計算泵的指示燈均熄滅，僅留有電源指示燈亮著;然后打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發生器裝置10-20分鐘，短時間停機檢修時需先切斷安裝在墻壁上總控開關箱里的總電源開關，直至二氧化氯發生器上電源指示燈熄滅。根據檢修對象及步驟確定切斷鹽酸、亞氯酸鈉的供應、關閉供應給增壓的自來水供應閥門。
二氧化氯發生器的應用分析
1、由于游泳池水直接接觸人體的各個部位，不同的帶病體很容易交叉傳染，所以游泳池水的殺菌消毒非常重要。傳統的殺菌方式有氯片、臭氧和二氧化氯等。其中二氧化氯可實現無人自控連續投加和對病毒、芽孢等*的殺滅作用成為近幾年處理游泳池水zui主要的選擇。
2、設計參數據游泳池水是否循環來區分，游泳池可分為循環型和非循環型兩大類。其中非循環型多為早期設計，投加方式以游泳池工作時間內不間斷投加，投加量按標準池800-1000克/小時。循環型投加量按循環水量計算2mg/L，一般每天（8小時）循環3-5次。
3、設備選型小型游泳池可選用普通二氧化氯發生器系列，大型游泳池因自動化程度較高宜選用高效復合二氧化氯發生器系列，必要時可配備在線余氯檢測儀和和PLC。
二氧化氯不僅具有消毒作用和二次殺菌功能，還對水果、蔬菜、水產品、肉制品等有很好的保鮮作用，降解農藥殘留，食品廠（包括水產加工、蔬菜加工、水果加工廠、肉制品加工廠、純水廠等）的生產用水、管道、盛具、容器、操作臺均需經常作消毒處理,目前，循環冷卻水系統傾向于采用堿性有機磷系配方作為水質穩定劑，這就為菌藻的繁殖提供了營養源，細菌、真菌、藻類、原生動物等微生物利用水中的營養物質大量繁殖。以這些微生物為主體，混雜泥砂、無機物和塵土等，形成生物粘泥附著與堆積，因而產生粘泥故障，引起設備、管道的局部腐蝕、堵塞等不良問題，降低換熱器的熱交換效率，甚至使管道穿孔，設備損壞。因此，必須在循環冷卻水中投加殺生劑，以控制微生物的生長。
二氧化lv發生器的性能特點
性能特點1、設備由供料系統、自控系統、反應系統、吸收系統、殘液自動處理系統及安全系統組成。 2、以氯酸鈉和鹽酸（31）為原料，3、原料輸送采用隔膜計量泵，運行穩定，計量準確、安全可靠。4、設備內部的反應器采用耐高溫、耐腐蝕的合成材料、保證設備使用壽命長達10年以上。5、反應器設有進口的自動防暴泄壓系統6、溫度傳感器采用Pt100傳感器，具有測量準確，靈敏度高，信號抗*力強等優點。7、設備配有可視防倒流型水射器（*技術）。8、發生器配有自動安全裝置，確保設備在運行過程中和緊急停機時的安全性。
1.二氧化氯發生器是自動控制運行的真空投加系統,操作安全可靠,二氧化氯對金屬設備腐蝕實驗表明70~110 mg/L的二氧化氯對不銹鋼和銅基本無腐蝕，20~70mg/L的二氧化氯對碳鋼基本無腐蝕，所以二氧化氯在循環水中的殺菌濃度低于80mg/L，不會對設備造成腐蝕。
2.發生系統氯酸鈉轉換率在85%以上,另外，二氧化氯的殺菌速度快，在水中的衰敗期長，藥效持久，且二氧化氯不與有機磷等水質穩定劑發生沉淀反應，對水質穩定劑的緩蝕阻垢作用沒有影響。
3.控制系統采用微電腦控制,可實現自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
4.設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
5.框架內所有結構、材質,都能滿足當地環境的防腐要求,并在此基礎上選用優質產品。在許多特殊的情況下，二氧化氯更有優勢、更有效、更經濟二氧化氯不會與氨反應生成殺菌效力低的氯胺，而且它與有機物反應性低，不易被水中的有機物消耗，不會形成氨化有機物。
主要部件功能及工作原理
(1)水射器水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的二氧化LV氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收，參考計量泵的說明書將相關部位拆開，更換油封即可，更換油封時一定要將油封安放平整，切勿使用硬物損壞油封，否則即使更換油封仍會漏油。油封屬于易損壞， 用戶應正常備一些油封，以免一旦漏油即可及時更換上新的油封。
(2)計量泵輸送原料及調節流量。
(3)反映器曝氣口〔進氣口〕設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
(4)電接點壓力表電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
(5) 原料液位傳感器原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
(6)溫度控制器溫度控制器是系統加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的*化學反應溫度，控制器控制器是二氧化氯發生器的控制核心,它完成了系統的整個自動控制。
二氧化氯發生器加藥泵的使用
一、開機前的檢查
(1)原料的準備使用的原料為25℅液體亞氯酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，無需再經稀釋、配制。
(2)檢查二氧化氯發生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。
(3)檢查二氧化氯發生器的壓力水(自來水)的閥門是否打開(調節正常后一般不需再次調節)。
(4)檢查二氧化氯發生器沖洗水的兩只閥門是否關閉。
(5)檢查二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺二氧化氯發生器則應同時將另一臺二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門關閉。
(6)檢查總控開關箱上對應的總開關、投加泵、計量泵開關是否合上。
做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無殘留、無副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理領域的*。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉等傳統的消毒劑相比二氧化氯有著*的優勢，二氧化氯發生器是一種操作簡單、高轉化率、高純度、多用途、環保型化學法中、小型二氧化氯多級發生器。
故障排除
一、發生器不進原料
(1)原料桶中無原料更換原料桶
(2)原料軟管未插入到原料液面以下將原料軟管插入到原料液面以下
(3)同時無鹽酸和亞氯酸供應時，說明二氧化氯發生器形成的真空度不夠或原料供應管路中所有原料軟管與快速接頭連接處未連接好、造成真空泄露、吸不進原料檢查增壓水的流量及壓力是否滿足要求(流量為20升/分鐘、壓力5-6Kg/，分別通過流量計、壓力表讀數。);重新連接好所有接頭。
(4)檢查是否真空泄露的方法用手指按住原料進口管的一段，如感覺手指部位有吸力則說明真空度足夠，管路不漏氣，反之說明管路漏氣，然后按照距發生器反應柱由遠及近的規律逐個檢查各個連接件及管路是否漏氣，如是接頭處漏氣應用膠帶纏住接頭，使用其密封，如是連接軟管破裂，應重新更換原料軟管。
(5)有亞氯酸鈉吸入、而無鹽酸吸入打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發生器裝置10-20分鐘,原料過濾器濾芯堵塞重新更換新的濾芯,二氧化氯的反應柱堵塞打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發生器裝置5-10分鐘。
二、計量泵打不出溶液
(1)檢查計量泵的馬達是否工作，如不工作說明馬達或電器控制線路有問題。說明一般情況下是因二氧化氯發生器的電路設有過載保護裝置而使馬達不工作、馬達并沒有損壞，此時需打開二氧化氯發生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板，將下面一排的右邊一只熱繼電器上的藍色按鈕(復位按鈕)按下，計量泵即可正常工作;如計量泵仍不正常工作，則需有合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發生器電路圖檢查相關電路。
(2)檢查進藥管或藥管中是否有雜質堵塞管路，如有雜質應及時清理掉。
(3)松開進藥管或出藥管的活接，將各自管路中的空氣排掉。
三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出
說明液位計不靈敏，檢查液位計浮子上是否有雜質或電器連接的導線是否松動，如存在此現象應及時排除。二氧化氯溶液溢出時，應將二氧化氯儲罐與講量泵之間的連接閥門松開，將溶液排掉少許，使二氧化氯溶液的液位達高液位以下，重新打開增壓泵及計量泵的開關，使計量泵正常工作。
1.設備應安裝在室內,工作環境溫度要15℃以上。
2.二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。
3.設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4.應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風良好。
5.設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
6.設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個
二氧化氯發生器污水處理設備-結構特征及工作原理
(一)總體結構及工作原理
總體結構發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安全系統構成發生器外殼為PVC材料。
工作原理由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、LV氣為輔的消毒氣體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
二氧化氯發生器污水處理設備運行條件
1.電源AC220V 50HZ；
2.加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水質不同,加藥時間、次數不等。
3.加藥動力水為工業水或自來水。
4.使用的化學藥品質量。
鹽酸應符合GB320-93《工業用合成鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。
氯酸鈉工業氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
二氧化氯發生器在食品行業水處理中的應用
二氧化氯發生器能非常精確的生產出各種濃度的二氧化氯消毒液，食品加工企業使用。其工作原理是亞氯酸鈉和鹽酸被計量泵精確輸送到反應器內的反應塔內 （如200克），打開壓力水源調節壓力水流量計的流量（如1000升/小時），此時消毒液出口就會得到濃度準確的二氧化氯消毒液。
該設備用于食品加工廠有以下優點
1、打開壓力水源和計量泵就可產出設定濃度的二氧化氯消毒液，現產現用使用方便。
2、濃度精確由于壓力水和反應原料都是精確計量所得，其產物濃度精確。
3、成本低該設備生產1噸與2%二氧化氯穩態液相同濃度的消毒液所需成本是700元，而同樣購買1噸2%二氧化氯穩態液則需要4000-6000元。一般食品加工廠3個月節約的費用即可購買一臺發生器。
4、免除了儲存中的危險性和頻繁運輸中的麻煩。
5、即產即用，安全性好，減少了對周圍設備及物品的腐蝕。
6、避免了二氧化氯穩態液在激活過程中對人體造成的傷害，。例如當冷卻水具有較高的pH值、含氮量和有機物含量時，二氧化氯的優勢就顯得尤為突出。因為二氧化氯的殺菌效果受環境pH值的影響較小，它可在較寬的pH值范圍內保持穩定的殺菌作用。
(1)按下二氧化氯發生器上的增壓泵按鈕開關，此時二氧化氯發生器即將產生的二氧化氯溶液投加到所處處理的水中，同時計算泵的指示燈亮(綠燈)。
(2)按下二氧化氯發生器上的計量泵按鈕開關，此時二氧化氯發生器即產生二氧化氯溶液，同時增壓泵的指示燈亮(綠燈)。特別制作的原料液位自動保護裝置，兩個原料罐分別配置液位傳感器，避免在原料液位低時啟動設備，保證裝置安全、自動的運行。采用水壓報警系統，當動力水欠壓時，設備自動停機。對水壓的波動，采用延時（5秒）濾波處理，可有效的克服水壓的正常的波動而發生的裝置誤停機。控制器具有邏輯程序控制，面板有兩個顯示窗口，一個是溫度顯示，另一個是計量泵頻率調節顯示，各工藝條件狀態用顯示燈在面板上顯示。設備具有停電保護和系統記憶功能。
(3)該二氧化氯發生器采用*的設計使增壓泵間歇式工作，間歇式發生二氧化氯，這樣可節約電耗。增壓泵的起動主要由二氧化氯溶液儲罐的液體來控制，低液位，泵啟動;高液位，泵停止;低低液位及高高液位，系統電源自動切斷并報警，增壓泵、計量泵均不再工作。設備自動化程度高，無須專人值守。
(4)二氧化氯發生器運行時應及時檢查原料桶中是否有原料，發生器是否吸入原料，如不吸原料應及時根據下述的故障排除資料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯發生器使用說明書》進行故障排除。
我讀書奉行九個字就是「讀書好，好讀書，讀好書」。
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