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地埋式醫院污水處理設備價格參考報價：（二氧化氯發生器、地埋式一體化污水處理設備）
50g/h二氧化氯發生器報價2200
100g/h二氧化氯發生器報價2600
200g/h二氧化氯發生器報價2600
50g/h二氧化氯發生器報價3000
WSZ-0.5污水處理設備箱體價格1.7萬
WSZ-1污水處理設備箱體價格1.9萬
WSZ-2污水處理設備箱體價格2.6萬
WSZ-3污水處理設備箱體價格2.9萬
WSZ-5污水處理設備箱體價格3.5萬
維護保養
1.設備清洗：設備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率或原料轉化率，應定期進行清洗。
①設備運行狀態下的清洗
一般視設備的運行時間每月沖洗 1-4 次不等，沖洗時，關閉計量泵，在水射器正常工作狀態下，從清洗口加入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走，沖洗時間應大于5 分鐘，沖洗完成后開機。
②設備整機沖洗
一般半年整機清洗一次。設備主機背側有排污閥，可進行清洗排污。清洗時，打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當出氣口有液體流出時，關閉出氣口，當進氣口有液體流出時關閉進氣口，直至加滿水，浸泡 5 分鐘，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。
③加熱水套清洗
關閉加熱系統，并關閉電源，打開水套排污閥，將水套水排出，然后關閉排污閥，從加水口加滿清水，再排出，反復幾次，直至清洗干凈為止。如果水的硬度太高，除了加大清洗頻率外，必要情況下請做除垢處理。
2.過濾器的清理
標準原料罐出口閥門中帶有過濾網，應定期進行清洗。清洗時，先關閉閥門，然后將球閥外接頭卸下，清理其中過濾網上的雜質，并用清水或溫水清洗干凈，重新連接。外配過濾器請按照說明書定期清洗。
3.計量泵的維護
（1）計量泵在使用時或沖洗設備時一定要注意防水，否則會燒毀控制器。嚴禁對計量泵進行噴淋水沖洗。
（2）原料罐加完料后應檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經常檢查計量泵有無泄漏，如有滲漏，應及時上緊泵頭螺栓或進行維修。
（3）計量泵運行一段時間后請按照說明書的要求進行泵頭螺栓的緊固。
（4）計量泵膜片運行一年或 8000 小時后（以先到為準）。計量泵膜片必須更換，否則將對計量泵造成嚴重損壞。
4.水射器的清洗
水中的碎屑可能隨水流通過噴射器的噴嘴、喉管部位，水體中的鐵、錳等物質被二氧化氯氧化，在水射器內部沉積許多黑色或黃色的氧化物質，將水射器卸開后，用 10%到 20%的鹽酸浸泡直至溶解，察看噴射器內部是否有損壞，如果需要的話，可以用口徑稍小的軟棒將堵塞物從出口處推出，用清水沖洗干凈，重新安裝好。
穿線管、電纜及接線要求
a. 所有由 供貨的電氣設備、控制設備、監測設備及儀表均由 將其與動力盤相連接。
b. 牽引電纜應是可供使用的電纜，為懸吊型式，電纜應有耐火外皮。當升高超過5.3m時，應使用鋼電纜支架，電力牽引電纜需有導線，包括電站的服務，電梯警報，電梯轎廂照明以及電梯轎廂插座。
c. 電力電纜為銅絞線導體。運行溫度為90oC，符合IEC60502的要求。
控制電纜為銅導線電纜，采用的絕緣、護套和非金屬填充材料應按滿足阻燃、減少電磁輻射或低煙和無鹵/酸的要求選擇。
所有電纜應帶鎧裝。多芯電纜應有電鍍鋼絲鎧裝。單芯電纜采用銅或鋁線鎧裝。控制、儀表電纜，在鎧裝處采用外部機械保護。
鎧裝將由一套全面的護套保護，滿足阻燃、屏蔽、煙或酸蔓延等要求。
在電纜外護套外表面電纜圓周2或多等分沿線以浮雕形式做英文文字標識“ELECTRIC CABLE”。電纜電壓等級、制造廠名稱以及以下信息均應采用上述標識：
導體數量及標稱截面積
導體材質（銅）
電纜型號
制造年份
耐火特性
電纜性能要滿足IEC標準。電纜型號與主廠房電纜型號*，zui終電纜型號由 提供。
電纜進出屏、箱、柜等均采用電纜葛蘭。
儀表與控制要求
二氧化氯發生器采用的化學正壓反應工藝，由供料系統、反應系統、吸收系統、安全系統及殘液自動處理系統組成。全套二氧化氯發生器所需的儀表（包括余氯監控儀表）均由供方提供，供方應負責供貨范圍內儀表的安裝工作。二氧化氯消毒系統采用微電腦全自動控制和監視，并留有與DCS監測的信號接口。
供方應考慮消毒劑的投加點既能防止生活水池內水質變化，同時又必須保證全廠生活給水系統zui末端的余氯含量。
消毒設備主體應為一體式；余氯監控儀表應采用進口產品（帶信號接口）
隨本體供貨的儀表和控制設備，應選用通用產品，并符合國家或的有關標準，所配套供應的儀表和控制設備的選型須由 認可，這些儀表和控制設備應安全、可靠，并應與全廠熱控設備選型相*，與 整體設計方案相協調。所有儀控設備選型和供貨商zui終由 確定而不產生任何商務費用問題。 應提供全套熱工設備（元件）并列出其詳細的供貨清單，并應對每一只測量儀表、控制閥門、儀表閥門等詳細說明其安裝地點、用途及制造廠家。余氯檢測裝置要提供產品使用說明書。
指示表、開關測量儀表，測溫元件必需符合標準，且規格型號要齊全。溫度測量元件均應采用雙支元件，其中熱電阻采用Pt100三線制元件；熱電偶元件采用E分度或者K分度；模擬量信號為4～20mA DC；開關量為無源干接點，接點形式為常開式DPDT，接點容量為240V AC、3A，110V DC、1A。嚴禁使用非標準測量元件。所有儀表采用標準計量單位（壓力除外），不得選用淘汰產品。
就地溫度及壓力顯示表計均應采用不銹鋼材質，表盤直徑為160mm，精度等級不低于1.6級。其中就地測溫要求采用雙金屬溫度計（可抽芯，萬向型）。壓力表采用重載充油防振型，壓力表計表盤刻度采用bar為單位。
所有壓力、差壓、液位等測量點均應設置一次門，當壓力大于4MPa時應設置雙一次門。當采用法蘭連接時，法蘭等級不低于ANSI600。所有的壓力表、壓力變送器及壓力開關均應配置兩閥組及排污閥（油系統不設置排污閥），差壓開關、差壓變送器應配置五閥組及排污閥。儀表閥門均應為316不銹鋼材質。所有壓力測量表計及變送器接濕部分均應采用316不銹鋼材質。
用于壓力取源的儀表導管均應為316不銹鋼材質。一次門前的取源導管，當采用316L不銹鋼時，直徑應為15mmNB；當采用316T材質時，直徑應為15mmOD。導管與閥門連接應采用插焊或者雙卡套連接。
測量儀表與取樣點之間的連接應盡可能的短。
隨系統配供的就地盤柜防護等級不低于IP54，就地接線盒防護等級不低于IP65。盤柜應采用不銹鋼板或者鍍鋅鋼板制造，色標及尺寸由 提供要求。盤內應安裝防結露的電加熱器，該加熱器根據安裝于盤內的濕度控制器的指令來啟停。盤正面應安裝前面板指示器，用于顯示柜內的溫度讀數。
所供盤柜均應采用自鎖格蘭來固定進出盤柜的電纜。格蘭的數量及尺寸應與電纜數量和截面尺寸相吻合。格蘭的防護等級不低于IP65。
招標人僅提供 240VAC、415VAC總電源。如 控制系統內需要其它電源，由 自行解決。
隨系統配供的電纜均需為鋼絲鎧裝型銅導體電纜。
電纜及導線的顏色標示應符合相關IEC標準的要求。
在每個控制和儀表電纜端部的每個纜芯處，都應安裝帶數字標記的圈套。該圈套由絕緣材料（如塑料）制成，白底黑字，表面光滑，不受油或濕氣影響。不可使用自粘性的標識。圈套的橫截面為O或D型，不能使用C型截面。
提供熱工測量控制系統的PID圖、控制系統說明、控制系統邏輯框圖、控制系統SAMA圖、控制系統設備清單、控制柜的I/O清單；控制盤的正面布置圖、內部布置圖和端子排出線圖；電纜、儀表導管閥門清單；就地箱柜布置圖、現場埋件施工圖、設備安裝詳圖等全套施工圖紙以滿足現場施工的要求。重要的圖紙均需滿足業主的相關要求并得到業主/監理工程師的批準。本工程采用KKS編碼， 需按照附件中業主提供的項目手冊來完成設備及系統KKS編碼的工作，編碼的深度和范圍需滿足業主在項目手冊中的相關要求。 所供的控制邏輯框圖及控制系統SAMA圖表示方式及深度應符合相關IEC標準的要求。
常見故障及排除
1、設備無負壓，表現為滴定管不進料，設備內聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調整水壓；安全閥已打開，需復位；管道接口、閥門漏氣。
2、鹽酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏氣；檢查是否按規程操作。
3、滴定管不供料：初次開機時反應器中沒有加水或原料箱雜質太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。
4、當發現滴定管旋轉吃力時，要及時更換“O”型圈。
5、溫控器通電后不加熱：
（1）溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測量是否斷線，如果銹蝕應用砂紙清干凈。
（2）水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應更換加熱管或清除污垢。
（3）水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計有故障，應檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時間長，周圍附著一層水垢，應清除干凈；如果線路和電極都正常，應檢查水位計，電極在水中時，電極不在水中時，2與1接通，否則說明水位計壞，應更換。
（4）水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
（5）黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應清除航空插頭，銹蝕或檢查液位控制器。
6、水溫過高（超過50℃）
（1）溫度顯示儀顯示超過設定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應立即關掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。
（2）當水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠低于設定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請更換接線即可。
污水處理技術
1、攔污設施 污水中含有各類漂浮物質，需設置格柵加以攔截。以防止堵塞后續的水泵或處理設備；避免在后續水池內沉淀，增加檢修次數。
2、水質水量的調節 由于污水排放的水量、水質很不均勻，造成污水來源水質、水量波動較大，因此只有足夠大的調節容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定，因此必須設置調節池，進行水量水質的均衡，減輕后續處理構筑物的沖擊負荷。
3、生物處理
對于生活污水，采用生物處理是的處理工藝，生物法工作過程為：通過馴化培養而聚集的優勢微生物群體，在生長過程中利用周圍環境中的營養物質即水中的有機污染物質進行新陳代謝，達到降解污染物、凈化水質的目的。經過此階段，污水已得到較*的凈化。
生物處理工藝按生物生長狀態，分為活性污泥法、生物膜法。
（1）、活性污泥工藝中生物以菌膠團的形式懸浮于水中，通過曝氣混合分解污水中的污染物。活性污泥工藝按其運行方式分為：普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等，主要應用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外，均需設置污泥回流泵，設備較多，所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應用，但SBR工藝設計負荷較小，一般為0.1kgBOD5/m3?d，占地面積較大，由于潷水需要，水池深度較大，同時自動控制設備較多，一旦設備故障或運行參數發生變化，必須對整個運行程序進行調整。另外，小型污水處理采用活性污泥工藝，容易發生污泥膨脹引起污泥流失，使處理池內的污泥濃度得不到保證，從而影響處理效果。
（2）、生物膜法在處理池內設置填料，作為生物的載體，使大量生物附著生長，同時污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運行方式分為：生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉盤等。生物濾池和生物轉盤一般使用于水量較小、進水濃度較低的污水處理，由于其生物濃度較低，設計負荷較小，占地面積較大，抗沖擊負荷性能較差，目前使用的已較少。
生物接觸氧化法工藝通過配以高效填料，具有處理負荷高、耐沖擊負荷、不產生污泥膨脹，設施體積小、污泥產生量少、運行穩定可靠、管理方便等優點，該方法廣泛應用于有機污（廢）水的處理工程，尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m2/m3，使用壽命可達十年以上。
由上述生物處理法的技術比較，生物接觸氧化法具有其它生物法*的優特點，因此我方結合A/O法具有脫氮除磷效率高，生物接觸氧化法具有處理有機物負荷高的特點，將兩者優勢結合起來，在O級生化池中設有高效生物填料，選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。
4、沉淀工藝
本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關，與沉降時間關系不大。因此，就設想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據這個原理進一步發展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當于很多很多個很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態。因此，當水在各自的管道之間流動，各層隔開互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。
