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諸城市重諾機械有限公司
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殺菌鍋設備裝有排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，兩鍋一罐蒸汽式玉米殺菌鍋設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求，勞動強度低
兩鍋一罐蒸汽式玉米殺菌鍋有客戶詢問：你家的設備跟別家的相比較，看起來沒有什么差別，怎么還要貴呢？1、我們在購買設備時，不能只看到設備的外觀，也要看一下設備的配件，配件的生產廠家不同，價格也不會相同，品牌配件和普通配件是沒有可比性的，因為設備在使用時，配件的作用很關鍵，它可以決定設備的使用年限、使用精確度等。我們往往在購買設備時，貪圖便宜，選擇一些便宜的產品，買回家，用了一年半載之后，就開始出現各種問題。耽誤生產不說，還要各種維修，后還是撿了芝麻，丟了西瓜。2、我們的雙層殺菌鍋有兩臺水泵，補水泵和循環泵分開工作，兩個水泵都能保證從進水到出水不超過3分鐘，水的活力小（死水），則溫差大，水的活力大（起到攪拌作用），則溫差小。冷熱水分開，使用壽命延長，可控性高。有的廠家;用一個水泵。3、我公司殺菌鍋都配有壓力容器證件，我公司有生產壓力容器資質；很多廠家都不具有這個資質，所銷售的殺菌鍋的壓力容器證件都是借的別的廠家的，貼牌的，質量得不到保障。4、等離子自動焊代替人工焊接，人工焊需要焊3遍，時間長，易穿孔，自動焊焊一遍，單面焊接，雙面成型，對板材損傷小。不會穿孔，經久耐用。優勢還有很多，就不一一列舉了。所以說，這樣分析下來，我們公司的設備從質量上來說，價格并不高。
兩鍋一罐蒸汽式玉米殺菌鍋設備特點：1、高溫短時間滅菌。采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。2、節約能源在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和*。殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。4、全自動控制系統整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
殺菌鍋分類及選擇原則：從控制方式上分有四種:
1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型:采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃。
4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。
從殺菌方式上有三種：
1、 熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
4、側噴調理式殺菌：側噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC 觸摸屏組合的自控系統組成。鍋內軟水經過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻，減小包裝物受外界水質的影響而產生的不美觀現象，對能源起到節能，食品殺菌工藝屬于殺菌設備行業內*技術之一。
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