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材質 | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.44Mpa |
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功率 | 3800kw | 罐體結構 | 臥式殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦自控型 | 內徑 | 1000mm |
盤子數量 | 5個 | 殺菌方式 | 噴淋式殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 1800mm |
重量 | 3800kg |
玻璃罐飲料殺菌鍋 高溫殺菌釜 延長保質期
原料處理至灌裝殺菌,食品均會受到不同程度的微生物污染,污染率愈高,在同樣溫度下,殺菌所需的時間愈長。不同種類的微生物具有不同程度的抗熱性,酵母菌40~70℃,嗜熱性細菌75~80℃,肉毒桿菌A、B型芽孢要100℃經過6小時或在120℃經過4分鐘加熱才能殺死。微生物芽孢愈多,殺菌所需的溫度愈高,殺菌的時間也愈長。罐頭食品含有糖、鹽、蛋白質、脂肪等能影響微生物的抗熱性而含有植物殺菌素的食品,如:辣椒、洋蔥等則具有抑制或殺滅微生物的作用。食品中的酸度對微生物的耐熱性影響很大,未解離的有機酸分子很容易滲入細菌的活細胞那而離解為離子,從而轉化細胞內部反應,引起細胞死亡。所以酸度高的食品一般殺菌溫度可低些,時間可短些。
玻璃罐飲料殺菌鍋 高溫殺菌釜 延長保質期罐頭初溫,罐頭在殺菌前的中心溫度高低,對殺菌效果有密切關系。殺菌前應提高罐內食品初溫(如裝罐時提高食品和湯汁的溫度、排氣密封后要及時殺菌),這對于不易形成對流和傳熱較慢的罐頭更為重要。罐頭殺菌工藝過程有嚴格的要求,對不同品種有不同的工藝曲線,按時間順序可分為升溫、升溫、保溫和降溫4個階段,在不同階段對溫度、時間、壓力等有不同的要求,目前罐頭殺菌多數采用蒸汽加溫和冷水降溫的方式,殺菌主要設備采用殺菌釜。