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蘇州松發機械有限公司
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全自動純凈水灌裝設備 礦泉水三合一灌裝機適用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水產品，生產能力可達2000瓶/時～36000瓶/時。小瓶純凈水生產設備包括水處理設備、吹瓶系統、理瓶機、進瓶風道、小瓶純凈水灌裝機、瓶蓋消毒機、上蓋機、出瓶輸送、燈檢、吹干機、噴碼機、標簽機 、膜包機、碼垛機等一系列自動化小瓶純凈水生產線設備。
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本公司批量生產各種瓶型定制整套瓶裝水灌裝生產線 【 *】
（包免費上門安裝、調試、員工培訓）
供應全自動500ml瓶裝礦泉水灌裝機2000-20000瓶/小時
全不銹鋼結構：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內有導向環避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準確等優點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
生產線 工藝圖
設備實物連線圖
吹瓶機系統
灌裝包裝系統
產品介紹
全自動純凈水灌裝設備 礦泉水三合一灌裝機純凈水工藝流程：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→陽離子樹脂軟化器→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統→臭氧殺菌系統→純水箱→用水系統。純凈水處理系統是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統，一套完整的反滲透系統分別由預處理部分、反滲透主機（膜過濾部分）、后處理部分和系統清洗部分共同組成。反滲透主機主要由增壓泵、膜殼、反滲透膜、控制電路等組成，是整個水處理系統中的核心部分，產水水質的好壞主要也取決該部分。為了保證反滲透系統的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透系統運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長（細菌、真菌、霉菌等）等物質就需要對系統進行清洗。
吹瓶過程：瓶胚經烘箱受熱后，進入瓶型模具，在高壓氣體的作用下，吹瓶瓶子。在中，通過小瓶純凈水灌裝機對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋，小瓶純凈水灌裝機灌裝原理為常壓灌裝，用于灌裝不含氣且黏性小的液體。瓶子經灌裝、封口后，變成半成品，緊接著進入的后續包裝設備中，依次通過燈檢（肉眼檢測瓶中是否存在雜質）、吹干機（將瓶身水吹干，便于套標或貼標）、噴碼機（瓶體上噴上生產日期）、標簽機（根據瓶型和標簽，選擇套標或貼標）、包裝機（根據市場變動，選擇膜包或紙箱包裝）。生產大產量瓶裝水時，小瓶純凈水生產線中可選配碼垛機。
成本估算（瓶裝水）
瓶裝水成本核算：（按550ml/瓶* 1*24瓶 /件計算）
1. 瓶 子：0.011元/克*15克*24瓶=3.96元
2. 瓶 蓋：0.03元/個*24=0.72元
3. 商 標：0.013元/個*24=0.312元
4. 人工工資：0.6元/箱
5. 電 費：0.4元/箱
6. 包 裝 膜：0.70元/個
一瓶小瓶水生產成本合計：0.278元
一箱瓶裝水生產成本合計：6.692元
效益分析：按此數據分析計算，一套每小時產量為2000-2500瓶的小瓶水生產線，1小時產量按小2000計算為2000瓶/24瓶=83.3件一天按12小時生產計算，
83.3×12=999.6（約1000件）一件瓶裝純凈水的對外批發價為12元，單件利潤為12-6.692=5.308元，日利潤為5.308*1000=5308元，月利潤為5208*30=159240元去除業務工支費15924-500=158740元。
生產線輔助設備系統：（水處理、后包裝系統）
?質量保證
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經使用的、采用新設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規定的質量、規格和性能；
2、本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統投料運轉3天內使設備達到產品各項技術性能指標；
3、本公司保證在合同規定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責；
4、設備質量保證期為生產線驗收后24個月。如在質量保證期內，發現設備的質量或規格與合同規定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權根據法定部門出具的檢驗書，在產品質量保證期內向賣方提出索賠；
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