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操作方式 | 間歇式 | 電壓 | 380V |
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干燥介質 | 空氣 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 室溫~100℃ | 應用領域 | 工業 |
非標高溫烘箱的設計和制造過程非常復雜,需要考慮到材料的選擇、加熱元件的設計、溫度控制系統的精度、設備的密封性等多個方面。同時,為了確保設備的安全性和可靠性,還需要進行嚴格的檢驗和測試。
非標高溫烘箱的優點:
1、溫度范圍廣:非標烘箱可以根據客戶的需求,定制不同的溫度范圍,溫度可以達到上千度,可以滿足各種高溫加工的需求。
2、控溫精度高:非標烘箱采用*的溫度控制系統,可以精確控制加熱溫度和加熱速度,溫度波動小,控溫精度高。
3、烘烤效果好:非標烘箱采用大面積的加熱元件,加熱面積大,升溫速度快,烘烤效果好,可以滿足各種材料和產品的烘烤需求。
4、節能環保:非標烘箱采用*的節能技術,能量利用率高,能夠有效地降低能源消耗和減少對環境的影響。
5、安全性高:非標烘箱采用多重安全保護措施,包括過溫保護、過流保護、漏電保護等,能夠有效地保障設備和操作人員的安全。
6、定制性強:非標烘箱可以根據客戶的需求進行定制,可以滿足各種特殊需求和工藝要求,具有更廣泛的應用范圍。
高溫烘箱的結構特點:
1、材質選擇:通常采用耐高溫不銹鋼材質,具有較高的耐熱性和耐腐蝕性。同時,內膽和外箱之間通常采用硅酸鋁高溫棉進行保溫,隔熱效果好。
2、加熱元件設計:其加熱元件通常采用大面積的電熱管或翅片式電熱管,加熱面積大,升溫速度快,烘烤效果好。
3、溫度控制系統:通常采用*的溫度控制系統,可以精確控制加熱溫度和加熱速度,溫度波動小,控溫精度高。
4、安全保護措施:通常采用多重安全保護措施,包括過溫保護、過流保護、漏電保護等,能夠有效地保障設備和操作人員的安全。
5、結構形式:其結構形式可以根據客戶的需求進行定制,可以包括單開門、雙門、移動式等不同形式,方便設備的操作和維護。
6、內部結構:其內部結構通常采用多層擱架設計,可以隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量,方便不同規格和形狀的樣品放置。
7、門封結構:其箱門通常采用硅橡膠密封圈和金屬門封相結合的方式,能夠有效地防止熱量散失和外部空氣進入,保證烘箱內部的溫度和濕度。
高溫烘箱的加熱元件設計要求:
1、耐高溫:由于烘箱需要在高溫環境下工作,因此加熱元件必須能夠承受高溫的考驗。通常使用耐高溫材料,如鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金等,這些材料具有較高的熔點、抗腐蝕性和抗氧化性。
2、加熱均勻:加熱元件的設計必須保證加熱均勻,避免出現局部過熱或欠熱的情況。這可以通過采用大面積的加熱元件、增加加熱元件的長度或增加加熱元件的間距等方式實現。
3、熱效率高:加熱元件的設計必須保證熱效率高,盡可能減少熱量散失和能量浪費。可以通過采用高效的導熱材料、優化加熱元件的形狀和結構等方式實現。
4、安全性高:加熱元件的設計必須保證安全性高,避免出現短路、過熱等問題。可以采用具有安全保護功能的加熱元件,如溫度控制開關、熱斷路器等,同時也可以在加熱元件外部加裝保護套管等裝置。
5、可維護性好:加熱元件的設計必須考慮可維護性好,方便進行清洗、更換等操作??梢栽O計可拆卸式的加熱元件結構,同時也可以采用耐磨、耐腐蝕的材料來減少維護的頻率和難度。
非標烘箱的試驗標準:
1、溫度均勻性測試:在烘箱內設置多個溫度測試點,包括中心點、左上角、右上角、左下角和右下角等位置,在烘箱達到設定溫度后,持續一小時,每10分鐘記錄一次溫度值,根據記錄的數據計算烘箱的溫度均勻性。
2、溫度波動性測試:在烘箱達到設定溫度后,記錄烘箱在連續30分鐘內的溫度波動值,以評估烘箱的溫度穩定性和控制精度。
3、升溫時間測試:記錄烘箱從室溫升至設定溫度所需的時間,以評估烘箱的加熱速度和效率。
4、保溫性能測試:在烘箱達到設定溫度后,記錄烘箱在連續24小時內的溫度變化值,以評估烘箱的保溫性能。
5、溫度偏差測試:在烘箱達到設定溫度后,記錄多個測試點的溫度偏差值,以評估烘箱的溫度控制精度和穩定性。
6、耐高溫性能測試:在烘箱內放置高溫測試樣品,在規定時間內觀察樣品的變化情況,以評估烘箱的耐高溫性能。
7、安全性測試:對烘箱進行安全性能測試,包括電氣安全、防火安全等方面,以確保烘箱在使用過程中的安全性。
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