一、食品高溫殺菌鍋產品優點
1、高溫短時刻滅菌
選用雙罐熱水循環進行滅菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時刻，提高了作業效率。
2、節約動力
在滅菌過程中運用的作業介質可循環運用，節省了動力、時刻及人力、物力的耗費，降低了出產成本。
3、均一的水流交流方法，溫度均一，
選用技術，運用熱水循環、浸泡式滅菌，在滅菌過程中，滅菌罐內的循環水遞上、下、左、右不斷的切換，確保了滅菌罐內從升溫、保溫到降溫，恣意點的熱散布均一，有用杜絕了滅菌過程中呈現的死角現象，使產品的保質期愈加安穩和持久。滅菌罐內溫度在滅菌過程中一切階段始終保持安穩，確保了F值的合格率。
4、全主動操控系統
整個滅菌工藝流程悉數由電腦PLC操控，一次性完結，無需人工操作。選用圖表平板，運用屏幕進行接觸操控，一切時段均由模仿感應器和主動閥操控，能夠從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯現，可將適用于任何產品的各種壓力形式和溫形式預先編制成程序輸入核算機中。電腦內可存儲100個滅菌公式，以便挑選運用。
5、模仿溫度操控系統，可設定多階段加熱機制
依據不同食物對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫文冷卻程序，可運用多階段的加熱的滅菌方法，使食物承受的熱量約束到最小，以近或許的保存其色、香、味，使每一種食物均可在狀態下進行調度滅菌。滅菌溫度精確到±0.3℃，能夠防止產品蒸煮過度或滅菌不*的現象。
二、設計原理食品高溫殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產多種產品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。三、主要特點1、浸泡食物的水用外界的循環泵做高速的流動，且會在殺菌室內有規律的調整水流的方向，促進整個殺菌室內水在每個包裝物間不斷流動，從而保證殺菌室內各點溫度的高度一致，保證每個食物的殺菌安全。2、預先在熱水菌罐內被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時，外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。3、每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內，保存熱量不被散失，節約了大量熱能，且為下次殺菌做好準備，節省了時間。4、采用*的高效率循環水泵，能用極少的電力發揮的功效。5、安全、穩定、可靠，且隨意調整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。6、高保真的過程控制，保證批量化生產的食品殺菌品質。7、適合多種類型和尺寸。（此內容由提供）
