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DLG90型主機

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設備簡介DLG90型擠出機主要用于加工各類兩次膨化食品及立體膨化食品,使用原料為各種淀粉、面粉及薯類全粉

詳細介紹



設備簡介
DLG90型擠出機主要用于加工各類兩次膨化食品及立體膨化食品,使用原料為各種淀粉、面粉及薯類全粉。其特點是:產品造型美觀、口感細膩、品位高檔;設備結構設計合理、產量高、耗能低,自動化程度高,易操作,維修方便。
主要技術參數:
工作能力:60~80kg/h
螺桿直徑: 90mm
主驅動電機:22kw
喂料電機:0.6kw
旋切電機:0.308kw
加熱總功率:12kw
外型尺寸:3200×880×1900mm
適用生產線:
膨化烘干生產線
膨化油炸生產線
二次膨化食品生產線
2D/3D立體膨化食品生產線
主要結構和工作原理:

本機主要由機架、驅動系統、自動喂料系統、擠壓系統、推力系統、加熱系統、冷卻系統、成型系統、旋切系統、卸軸裝置及電氣控制系統組成。
1、機架:
機架由10#槽鋼和鋼板焊接而成,低部帶滾輪和底腳,便于運輸和安裝。
2、驅動系統:
驅動系統由Y系列電機和減速機組成,用鏈條傳動。電機和減速機采用 鏈輪連軸器連接,傳動效率高,噪音低,散熱效果好,使用壽命長。
3、自動喂料系統:
自動喂料系統采用螺桿輸料,無機變速控制喂料量。料斗內設有攪拌機構,以保證物料不拱料,不結塊。自動喂料系統主要控制主機的壓力,并保證主機的生產率。
4、擠壓系統:
擠壓系統主要由螺桿和螺筒組成。螺桿帶有一定的壓縮比。使物料在運動過程中漸漸受到壓縮。螺筒內壁開有縱向槽,增大與物料的摩擦力,使物料更容易推進。
5、推力系統:
推力系統主要由推力箱、推力軸承和推力軸套組成。它將驅動系統傳遞來的扭拒傳遞給螺桿,并承受螺桿產生的推力。推力系統關系到整個主機的性能和壽命。該機采用特殊推力軸承組成的推力系統,承載能力大。傳動平穩,無噪音,維修方便,使用壽命長。
6、加熱系統:
本機采用紅外線加熱圈對螺筒進行直接加熱,加熱溫度由熱電偶反饋自動控制。本機分六區加熱,各區溫度可隨意設定,以滿足物料在不同區域對溫度有不同的工藝過程。
7、冷卻系統:
為了滿足物料對溫度要求比較嚴格的工藝要求,達到更精確控制溫度的目的,本機設置了自動冷卻系統。自動冷卻系統主要有冷卻塔、水泵、管路、電磁閥和水包組成。該冷卻系統使用于水或油作為冷卻介質。本機設置五區冷卻,冷卻介質由電磁閥自動控制進出。當電磁閥打開時,水泵將介質從冷卻塔中泵入水包,并將水包中的溫度高的介質送入冷卻塔,當溫度達到設定值時,電磁閥關閉。
8、成型系統:
成型系統由模具體、模具、增壓套、扣環組成。該結構緊湊、裝卸方便、省時、省力、省料。
9、旋切系統:
旋切系統采用彈簧式浮動旋切切刀,刀的切削速度可隨意調整。刀軸中心設有風道,可通過高壓空氣以冷卻刀溫上升,并可避免物料粘連。
10、卸軸裝置:
卸軸裝置由頂軸絲杠、絲母、拉軸器和托軸車組成。安裝軸時,由托軸車和拉軸器完成;卸軸時,由頂軸絲杠、絲母和托軸車完成。用該裝置裝卸螺桿方便省力。
11、控制系統:
控制系統由獨立的電控柜控制。設有主機啟動機構,溫度自動控制機構,喂料控制機構及旋切控制機構,自動化程度高,操作簡單。

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