乳品奶油分離加工設備 果汁牛乳固液分離機

　　凈乳機能用于原奶分離成乳脂和脫脂乳的分離機，同時可達到凈乳的目的。分離機進口處特別設計，不使脂肪球破碎；雙壓力調(diào)節(jié)閥可隨意調(diào)整稀奶油濃度。

　　牛奶原料在投入正式生產(chǎn)前進行必要的凈化處理，是牛奶生產(chǎn)流程中*環(huán)節(jié)。凈乳是利用高速旋轉的離心力，根據(jù)物料的比重差別，把加熱到適宜分離溫度的全脂牛奶，分離成乳脂(輕相)和脫脂乳(重相)實現(xiàn)提取中脂肪的目的。

　　凈乳不是脫脂。凈乳一般采取過濾法和離心凈乳法。過濾法是通過過濾除去混入牛乳中的機械雜質(zhì)；離心凈乳法是借助于凈乳機的高速旋轉時產(chǎn)生的離心力，把牛乳中比重大的雜質(zhì)甩向離心機分離缽的周壁，然后派出，從而達到凈乳的目的。

　　凈乳機具備可對原料乳進行均勻加熱，及方便對離心過濾筒進行拆卸清洗的優(yōu)點，解決了凈乳機在對原料中含有的機械雜質(zhì)進行離心凈化時，無法對原料乳進行預先均勻加熱，導致乳脂肪黏度較大，從而影響離心凈化效果，且由于結構單一，不便于使用者對離心過濾筒進行拆卸清洗，降低了凈乳機適用性的問題。

　　凈乳機可以完成兩種操作：液-固分離(即低濃度懸浮液的分離)，稱澄清操作；液-液(或液-液-固)分離(即乳濁液的分離)，稱分離操作。碟式分離機以其結構緊湊、占地面積小、生產(chǎn)能力大等特點，因而在化工、輕工、食品、生物工程以及交通運輸都獲得廣泛應用。

　　凈乳機的結構：

　　包括加熱箱和凈化箱，加熱箱的內(nèi)腔固定連接有過濾網(wǎng)，加熱箱的頂部連通有進料管，加熱箱內(nèi)腔兩側的底部固定連接有加熱絲，加熱箱的左側固定連接有第1電機，第1電機的轉軸貫穿至加熱箱的內(nèi)腔并固定連接有轉桿，轉桿的右端與加熱箱的內(nèi)壁活動連接，轉桿的表面固定連接有攪拌桿，加熱箱內(nèi)腔左側的底部固定連接有溫度傳感器，凈化箱的頂部放置有蓋板，凈化箱的頂部開設有方孔，加熱箱右側的頂部固定連接有水泵，水泵的進水管連通有抽水管，抽水管的底部與加熱箱相連通，水泵的出水管連通有輸水管，輸水管遠離水泵的一端與蓋板相連通，凈化箱內(nèi)腔的底部固定連接有保護箱，保護箱內(nèi)腔的底部固定連接有第2電機，第2電機的轉軸貫穿至保護箱的頂部并固定連接有連接板，連接板的頂部固定連接有離心過濾筒，過濾筒的頂部開設有圓孔，凈化箱右側的底部連通有排水管。

　　凈乳機的說明：

　　凈乳機的轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉。轉鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓。當懸浮液(或乳濁液)通過碟片之間的間隙時，固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內(nèi)直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積，轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉鼓由人工清理，或通過排渣機在不停機的情況下從轉鼓中排出。