抗生素截止閥是每個制藥、生物企業(yè)*的主力軍，特別是發(fā)酵車間和提煉車間，它們是用來切斷或溝通蒸汽、水、培養(yǎng)基、空氣等流體，調(diào)節(jié)流體的流量，控制管道或容器內(nèi)壓力*的控制管道件。但普通閥門用于發(fā)酵生產(chǎn)中會經(jīng)常發(fā)生滲（泄）漏，產(chǎn)生閥門常見的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，有的甚至還發(fā)生嚴重染菌、倒罐惡果，造成閥門應用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費、減少產(chǎn)量、交貨延期、成本增加等等

• 新型抗菌素多功能閥門設計

按照制藥行業(yè)GMP標準要求，新型抗菌素多功能閥門不僅要有良好的密封性能，而且對密封材料上也有嚴格要求。從材質(zhì)上能夠適應較高溫度、壓力；在工作時介質(zhì)對閥門密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損不受影響，能保證閥門在使用期內(nèi)不滲（泄）露。我們重點從閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計入手，讓每只閥門能夠有效地阻止有害細菌在閥體內(nèi)的衍生、繁殖，杜絕應用企業(yè)發(fā)生染菌、倒罐現(xiàn)象，不斷提高應用單位的發(fā)酵收得率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。