降膜蒸發器
適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。
系統組成：各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
主要特點：
全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低；
濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短；
特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產；
蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；
蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁”現象；
料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性；
大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方面；
連續進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度；
殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮；
設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，*；
采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行；
動力控制全部由控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統；
采用專門開發的濃縮泵，密封可靠，性能穩定，極少維護，運行平穩；
設備可連續運行；
雙效降膜蒸發器：型號JMQ02-XXXX
水份蒸發量（L/h）：1200、1500、2400、3000、4000、5000；
三效：型號JMQ03-XXXX
水份蒸發量（L/h）：3600、5000、6500、8000、10000、12000、20000
四效：型號JMQ04-XXXX
水份蒸發量（L/h）：12000、15000、18000、20000、25000、30000、35000、40000、45000、50000；
五效：型號SNJM05-XXXX
水份蒸發量（L/h）：20000、25000、30000、35000、40000、45000、50000、60000、80000、90000、100000、120000；
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