山藥片變溫壓差膨化設備特點:

1:新鮮果蔬進行低溫脫水到一定含量后進行膨化，不

加任何添加劑。

2.生產過程為純物理過程未采用任何化學方法。

3.該設備生產過程中不生產任何環境污染，同時具有投資少、占地小，回報率高的特點。

4.膨化后的產品保持了果蔬的原色。你水、原嚇，感香、甜、酥、脆，口味綿長。

5.果蔬膨化過程均在低溫下進行的，不損壞果蔬的營養成分。

6.膨化后的果蔬易消化、易吸收、營養豐富、長期食用不會發胖。

膨化機組是利用相變和氣體的熱壓效應原理使被加工的物料 內部的液體迅速升溫汽化增壓膨脹，并依靠氣體的膨脹力，帶動組織中高分子物質的結構變性，從而使之成為具有網狀結構特征、定型多孔狀物質即膨化果蔬脆片。該機組由:膨化罐裝置、真空泵、空壓機大口徑閥門、電控柜、數顯溫度儀、管路及控制系統等部分組成。

山藥片變溫壓差膨化設備結合了熱風干燥和真空干燥的優點、克服了真空低溫油炸干燥等的缺點。變溫壓差膨化生產的膨化果蔬脆片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三產品，其味道鮮美、口感酥脆、營養豐富、易于貯存、攜帶方便，已經成為時下流行的果蔬休閑食品。

膨化機有一副螺桿和螺套,具有混合和揉搓的功能。原料進入膨化腔內以后,物料在螺桿螺套之間受擠壓、摩擦、剪切等作用，其內部壓力不斷升高，較大達 4Mpa,溫度不斷上升,較高可達 140 攝氏度。在 3-7s 的時間內溫度和壓力的急劇升高，物料的組織結構發生變化，使淀粉進一步糊化，蛋白質變性,粗纖維破壞,殺死沙門菌等有害菌。高溫高壓物料從出料口出來,其壓力在瞬間突然釋放水分發生部分閃蒸，冷卻后物料呈疏松多孔的結構，膨脹后的物料呈團狀、絮狀或粗屑狀。其具有自動化，智能化操作特點，操作者只需將參數調配好，按下各個功能按鈕進行生產加工即可大大減少了勞動力的同時還增加的高產量。原料與水按比例均勻混合投入喂料器后只需照看膨化機正常工作。