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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)南市
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更新時(shí)間:2023-03-29 21:16:05瀏覽次數(shù):4849次
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濟(jì)南工業(yè)微波設(shè)備哪家強(qiáng),濟(jì)南隆泰微波設(shè)備
一、概述
隨著人民生活水平的不斷提高和消費(fèi)觀念的變化,對(duì)食品工業(yè)的產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)、質(zhì)量品質(zhì)、安全衛(wèi)生等提出了越來(lái)越高的要求,特別是各類傳統(tǒng)、方便的袋包裝食品,更是成為當(dāng)今食品市場(chǎng)的一個(gè)消費(fèi)熱點(diǎn)。但是在這些食品的生產(chǎn)、保存、運(yùn)輸和銷售過(guò)程中極易污染變質(zhì),從而失去商業(yè)價(jià)值。雖然國(guó)家食品衛(wèi)生法對(duì)各類食品的衛(wèi)生指標(biāo)都作了嚴(yán)格規(guī)定,但在一般情況下,是很難符合標(biāo)準(zhǔn)的。這不僅大大影響了商品的貨架期,而且對(duì)保障人民身體健康也是極為不利的。盡管通常可以采用高溫干燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)食品的殺蟲滅菌與保鮮。但這些設(shè)備大都龐大,處理時(shí)間長(zhǎng),滅菌不*或不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)往往影響食品的原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物,同時(shí)受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用,使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動(dòng)物質(zhì)發(fā)生變異,而導(dǎo)致微生物體生長(zhǎng)發(fā)育延緩和死亡,達(dá)到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。
二、微波營(yíng)養(yǎng)大米烘干殺菌保鮮的機(jī)理
微波殺菌、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡,保證食品在一定保存期內(nèi)含菌量仍不超過(guò)食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍,從而延長(zhǎng)其貨架期。
以下簡(jiǎn)述微波干燥殺菌保鮮的機(jī)理:*,細(xì)菌、成蟲與任何生物細(xì)胞一樣,是由水、核糖核酸,蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪和無(wú)機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚介質(zhì)。其中水是生物細(xì)胞的主要成份,含量在75-85%,因?yàn)榧?xì)菌的各種生理活動(dòng)都必須有水參與才能進(jìn)行,而細(xì)菌的生長(zhǎng)繁殖過(guò)程,對(duì)各種營(yíng)養(yǎng)物的吸收是通過(guò)細(xì)胞膜質(zhì)的擴(kuò)散、滲透吸收作用來(lái)完成的。在一定強(qiáng)度微波場(chǎng)的作用下,食品中的蟲類和菌體也會(huì)因分子極化馳豫,同時(shí)吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質(zhì),分子間的強(qiáng)作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉(zhuǎn)化。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時(shí)受到無(wú)極性熱運(yùn)動(dòng)和極性轉(zhuǎn)動(dòng)兩方面的作用,使其空間結(jié)構(gòu)變化或破壞而使其蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后,其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會(huì)發(fā)生明顯變化,而失去生物活性。另一方面,微波能的非熱效應(yīng)在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒(méi)有的特殊作用,也是贊成細(xì)菌死亡原因之一。微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用;而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異,而喪失活力或死亡。因此,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時(shí)間約1小時(shí),而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時(shí)間約90-180秒。
1、時(shí)間短、速度快
常規(guī)熱力干燥殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo),對(duì)流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長(zhǎng)時(shí)間,物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成,電磁場(chǎng)作用下,這些極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向。而在高頻電磁場(chǎng)作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過(guò)程造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時(shí)交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使介質(zhì)溫度不斷升高,故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時(shí)間大大縮短,在一定功率密度強(qiáng)度下,一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。
2、低溫干燥殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份
微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用,相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C,75—80。C或103—121。C里,時(shí)間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%,相比之下,微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%,常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%,而微波法加熱則可達(dá)84%。
3、節(jié)約能源
微波電能轉(zhuǎn)換效率高,一般在70%以上。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電,一般可節(jié)電30—50%。
4、均勻*
常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始,然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差,內(nèi)外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風(fēng)味,縮短處理時(shí)間,往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象,然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能,表面和內(nèi)部同時(shí)作用,能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值,所以干燥、殺菌均勻、*。
5、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
微波食品干燥、殺菌處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單,便于控制,沒(méi)有熱慣性,能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理,減少生產(chǎn)操作人員,降低生產(chǎn)成本。
6、設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝*
與常規(guī)殺菌相比,微波設(shè)備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可,對(duì)廠房無(wú)特殊要求,投資少、見效快。
7、改善勞動(dòng)條件、節(jié)省占地面積
微波設(shè)備無(wú)高溫、無(wú)奈熱、本身不發(fā)熱,無(wú)熱輻射??纱蟠蟾纳苿趧?dòng)條件,而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。
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