詳細介紹
耐火材料單筒雙筒振動磨機 ZM200震動磨
單筒雙筒振動磨機 棒磨機廠家共成公司根據需要制作
振動磨機適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業的中小型粉磨作業。對于長石、鎂、錳材料的粉磨效果yl,是目前國內普遍使用的粉磨設備。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應經過滲碳和淬火,表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
振動磨機適合研磨中等粒度到較細的成品加工,使用的各種物料用戶可根據自己的意愿選購不同的設備,而獲得高生產能力或高研磨性能。振動磨機可以在現有空間不大的工場內使用,振動磨機通過介質分配影響細度這種方法來獲得不同細度的產品,5微米以下產品主要通過分離器在閉路中操作完成.。
工作原理結構特點:
雙圓筒依靠聯接板固定成一體,聯接板上同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達到調整振幅大小的目的,振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。單筒雙筒振動磨機 棒磨機 臥式粉磨研磨機 小型震動磨機廠家因為用鋼球做介質時,要達到同樣的粉狀粒度,粉磨時間較長,但鋼球做介質時能達到g細的粒度。
主要規格和技術參數(以2ZM為例)
型號 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-600 | 2ZM-800 | 2ZM-1000 | 2ZM-1200 | |
項目 | 參數 | |||||||
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||||
入料粒度mm | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||||
出料粒度mm | 0.3-0.074 | |||||||
筒體容積L | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |
生產能力T/H | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.3-5 | 0.3-7 | 1-10 | 1-13 | 1.2-16 | |
振幅mm | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | 7-9 | 7-9 | |
電機功率KW | 17-22 | 22-37 | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 55-75 | 75-90 | |
振動頻率HZ | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | 16.6 | 16.7 | |
整機重量T | ≈2.5 | ≈4.0 | ≈6.6 | ≈8.0 | ≈11.5 | ≈13.8 | ≈16.3 |
安裝和調整
振動磨的底架應安裝在水泥基礎上,底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
振動磨安裝好后,筒體在裝入介質前,筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm,筒體裝入介質后,筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。
介質在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到zj的粉磨效果。
激振器的冷卻水路應并聯。
振動磨運轉時有噪音發生, 為了降低環境噪音,應將振動磨用隔音罩密閉。
振動磨調整完畢后,應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態,如有損壞或失效,應立即處理或更換。耐火材料單筒雙筒振動磨機 ZM200震動磨