關(guān)于粉碎機(jī)的堵塞問題
粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，總結(jié)出以下幾點(diǎn)供您進(jìn)行參考。
(1)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
(2)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(3)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
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粉碎機(jī)操作規(guī)范和保養(yǎng)方法
WF系列粉碎機(jī)操作規(guī)范和保養(yǎng)方法
1.開機(jī)前先檢查活動(dòng)齒的螺絲是否有松動(dòng)，有松動(dòng)的緊固。
2.除塵袋是否裝好。
3.開機(jī)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸應(yīng)無卡住現(xiàn)象，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
4.開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)腔內(nèi)清洗干凈。
5.開機(jī)時(shí)先開除塵機(jī)，再開粉碎機(jī)，關(guān)機(jī)則相反。
6.當(dāng)天工作結(jié)束，清理機(jī)腔，使機(jī)腔內(nèi)無任何雜物。
7.每天把除塵袋清理干凈。
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