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操作方式 | 半自動 | 熱源 | 蒸汽,電,燃油,其他 |
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適用領域 | 化工,塑料樹脂,食品,醫藥,糖類,陶瓷,制藥,石化,冶金,建筑,林產化工,復合肥,生物農藥,聚乙烯蠟,電容器料,氧化鋁,其他 | 適用物料 | 乳液,溶液,懸浮液,糊狀物體,燃料,中間體,肥皂粉,無機鹽,其他 |
霧化型式 | 高速離心霧化 |
15L閉式循環噴霧干燥機
進風溫度70-100℃,并可根據溫度設定值自動控制,控制精度為±2℃。出風溫度可在40-50℃范圍內任意調節,并可根據溫度設定值自動控制,溫度控制精度為±2℃。
旋風出料收率≥95%,出料溫度不高于45℃。
溶劑回收率≥85%,使用方配備-25度冷凍水。
生產能力:
蒸發量5-15L/小時(有機溶劑計)。
工藝流程:
氮氣經過加熱,進入干燥機頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經蠕動泵進入到塔體頂部的離心霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱氮氣并流接觸,在極短的時間內干燥為成品。成品連續的通過干燥塔底部進入旋風分離器排出,進入到料粉緩沖罐或IBC料桶中。氮氣由風機經過除塵、高效過濾后循環使用。系統配有冷卻系統,保證溶媒蒸汽能被冷凝收集。尾氣經排空裝置進入房頂的吸收塔處理。
系統流程(采用閉式循環):
溶媒罐—配料罐—過濾器—蠕動泵—霧化器—干燥塔—旋風分離器—袋式過濾器—高效過濾器—有機溶劑回收冷凝器—在線氧氣分析監控系統—氮氣控制系統—空氣過濾加熱置換氮氣系統—循環風機—加熱系統—高效過濾器—回至干燥塔。
配備兩個200L溶媒罐, 一個200L-300L配料罐:帶稱重模塊、夾套蒸汽加熱、保溫層、視窗,帶攪拌(溫度自動控制);配液罐能夠精確控制進料,確保配料精確。
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