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      高壓均質機是液體料質均質細化和高壓輸送的設備。用于對粘度低于0.2Pa.s，溫度低于85攝氏度液體物料（液-液或液-固）的均質乳化。

      高壓均質機使用時須注意的事項如下：

      1、采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會，高壓均質機儲存的安全性較高，設備費用相對較低。

       2、且經過均質的豆乳再進入殺均質機在原料乳的應用：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球， 使之均勻一致地分散在乳中，可有效防止脂肪球上浮。 在巴氏殺菌乳的生產中，在高壓下從均質閥的狹縫壓出。高壓均質機脂肪球，蛋白質等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。

       3、高壓均質機均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合，均質次數1~2次。 高壓均質機均質工序可放在豆乳殺菌之前，也可以放在殺菌之后。

       4、兩種安排各有利弊，均質放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。

       5、豆乳易出現油線，形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩定性。

       6、豆乳的均質效果受均質壓力，均質溫度和均質次數三個因素影響。

       7、均質壓力受到設備的限制，豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。