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　　蒸汽加熱不銹鋼反應釜常稱為水熱合成反應釜，是直接在夾套內充蒸汽加熱，需要有穩定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進行反應，蒸汽加熱反應釜，以蒸汽作為熱源換熱。目前zui流行的*反應釜換熱技術為半盤式蒸汽換熱技術，克服了傳統換熱技術熱效率低、釜體直徑大等缺點，且降低了反應釜內鍋厚度，節約制造成本。
　　
　　我公司生產的蒸汽加熱不銹鋼反應釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用06Cr19Ni10或022Cr17Ni12Mo2不銹耐酸鋼板制成。在醫藥中間體、*項目、聚丙烯項目、對硝基*項目、薄模項目、氯堿項目、橡膠助劑項目、順丁橡膠項目得到了很好的應用。
　　
　　1.設計標準：GB150鋼制壓力容器
　　
　　2.生產容積100L---50000L
　　
　　3.溫度：0℃---350℃
　　
　　4.設計壓力：0.1MP---9.9MPa
　　
　　5.功率：1.1kw-160kw
　　
　　6.攪拌轉速：85r/min63r/min
　　
　　7.結構：分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類
　　
　　8.密封形式：可選擇填料密封，機械密封和磁力密封等
　　
　　9.加熱方式:可電加熱、蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜外(內)盤管冷卻。
　　
　　10.攪拌形式：一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據生產工藝要求進行選配。
　　
　　保養蒸汽加熱不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。