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1、整機(jī)采用20mm鋁鎂合金板式架體結(jié)構(gòu)，剛度大、穩(wěn)定性強(qiáng)，優(yōu)于傳統(tǒng)的框架式架體結(jié)構(gòu)；模具為鑄造鋁鎂合金加工而成，強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、且自動(dòng)化程度高、互換性強(qiáng)；模具的模框與模芯為分體式結(jié)構(gòu)，同一模框可適應(yīng)多種產(chǎn)品的模芯；更換簡(jiǎn)單快捷，無(wú)需工具拆裝；真正使設(shè)備達(dá)到一機(jī)多用，隨用隨換，使產(chǎn)品的更新?lián)Q代不再受制于現(xiàn)有設(shè)備。
　　
　　2、蓋膜和下膜的安裝與漲緊系統(tǒng)均采用特制氣漲軸，能將膜隨時(shí)固定于軸上，使膜不至于產(chǎn)生橫向位置；走膜時(shí)膜與軸之間不產(chǎn)生滑動(dòng)，而是采用軸承，使軸與膜同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使膜的運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、流暢；上、下膜的漲緊則是利用感應(yīng)式氣動(dòng)裝置，使膜的漲緊力始終處于一個(gè)理想狀態(tài)，并且膜的漲緊力可隨意設(shè)定，與一般廠(chǎng)家的彈簧式緊膜裝置相比有著明顯的優(yōu)勢(shì)；在氣漲軸的一端設(shè)有調(diào)節(jié)膜橫向位移的手柄，可隨時(shí)調(diào)整膜在軸上的橫向位移，始終讓膜處于一個(gè)*的位置，從而使安裝膜的工作變得更為輕松簡(jiǎn)單。
　　
　　3、成型模、封口模的升降結(jié)構(gòu)采用連桿滑塊式獨(dú)立升降自鎖系統(tǒng)，使模具達(dá)到工作位置后處于自鎖狀態(tài)，增加了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性；封口模封口時(shí)為正壓封口，并可方便調(diào)整封口壓力，從而使封口質(zhì)量始終處于；封口模采用整體式硅膠密封墊，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品封口邊無(wú)接痕，整體劃一，也保證了產(chǎn)品封口質(zhì)量的穩(wěn)定性；加熱板采用*的整體式鑄造加熱板，使加熱板各部位的溫升同步，*解決了老式多個(gè)加熱管鑲嵌式加熱板的溫升不均，各部溫度差異大的弊端；這一系列硬件水平的提高，為智能溫控的打下了良好的基礎(chǔ)。
　　
　　4、橫切刀為各個(gè)單刀獨(dú)立工作，電腦集中控制，并可在觸摸屏上設(shè)定橫切刀的打開(kāi)與關(guān)閉；橫切刀的位置可根據(jù)產(chǎn)品的不同隨意調(diào)整橫切刀的數(shù)量也可隨意增減，拓寬了設(shè)備對(duì)產(chǎn)品多樣性的適應(yīng)性。
　　
　　5、廢邊回收系統(tǒng)采用可調(diào)力矩式力矩電機(jī)系統(tǒng)，隨時(shí)調(diào)整廢邊回收電機(jī)的力矩，使廢邊收集更加方便簡(jiǎn)單、無(wú)噪音。
　　
　　6、可根據(jù)需要安裝自動(dòng)打碼系統(tǒng)，該打碼系統(tǒng)的打碼位置與打碼次數(shù)可根據(jù)產(chǎn)品隨時(shí)調(diào)整；且將字碼打在上、下膜的封口之間，確保字碼在包裝完成后的殺菌與清洗過(guò)程中不被抹去。
　　
　　7、整機(jī)控制系統(tǒng)采用日本三菱FX2N-64MRPLC可編程控制器和臺(tái)達(dá)DOP-A10TCTD型10.4英寸真彩觸摸式人機(jī)界面，可通過(guò)逼真的畫(huà)面，實(shí)時(shí)觀測(cè)工作流程；觸摸屏控制箱采用推拉式設(shè)計(jì)，便于您在各個(gè)位置、各個(gè)角度都能對(duì)設(shè)備進(jìn)行掌控與觀測(cè)，使設(shè)備的人性化設(shè)計(jì)理念得到了充分的體現(xiàn)。
　　
　　8、溫度控制系統(tǒng)采用日本三菱FX2N-2LC溫控模塊，使設(shè)備的智能加熱與控溫變得簡(jiǎn)單而方便，讓您隨心所欲的控溫成為現(xiàn)實(shí)，確保了產(chǎn)品封口質(zhì)量的穩(wěn)定性。