灌裝機在使用中容易因為各種各樣的原因導致各種各樣的問題以下是小編為大家整理的幾個灌裝機zui常見問題的產生原因以及解決辦法,我們一起來看看吧:
1、灌不滿
產生原因:
1)閥不活動,卡住、水閥未打開;
2)回氣管小孔被水封死瓶中回氣不暢;
3)閥口與瓶子接觸部橡皮損壞,水下流不暢。
排除方法:
1)開下閥門檢查彈簧和水閥橡皮圈;
2)回氣管上的分水帽有沒有,檢查一下,上下可以調節;
3)更換封口橡皮。
2、瓶子離開閥口時冒漿
產生原因:
1)氣閥未關死這是主要原因;氣閥關不死還會在無瓶時噴氣和噴漿。
2)氣閥內直徑8毫米的“O”型密封圈損壞使氣閥關不死;
3)放氣位置不對;
4)工藝問題(糖料溫度壓力)。
排除方法:
1)撥叉壓緊塊與液缸上撥叉軸套摩擦力太小,氣閥有回彈,后面關閥位置向上壓緊,增大摩擦力克服回彈即可:
2)換橡皮圈,注意i o,,圈很關鍵,應柔軟有彈性;
3)灌裝滿后放氣,應等瓶內多余氣從瓶底冒到瓶口時才能脫瓶;
4)調整飲料工藝。
3、放氣閥滲漏不足量
產生原因:
1)“0”型密封圈損壞;
2)復位彈簧變形。
排除方法:
1)更換“‘O”型圈;
2)更換彈簧。
4、機器運轉中不平穩
產生原因:
1)彈簧箱軸磨損鍵與軸卡毛;
2)滾輪脫落或軸承磨損;
3)傳動大蝸輪磨損;
4)電機故障。
排除方法:
1)檢查彈簧箱;
2)拆換軸承與滾輪;
3)檢查與拆換蝸輪;4)檢查電機。
5、進瓶不暢
產生原因:
1)輸送鏈不平穩;
2)撥瓶盤圓弧不吻合。
排除方法:
1)檢查修理;
2)更換。
以上就是張家港新銘韜機械有限公司小編為大家介紹的灌裝機使用過程中的幾大常見問題分析,希望對大家有所幫助,想了解更多灌裝機械知識,請我們吧!