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  隨著新型乳制品的推陳出新，如風味牛奶、特制牛奶、酸奶及健康飲料，乳品加工商均采用各種各樣的瓶型及形狀復雜的容器進行包裝，也有一些食品公司要求包裝*和個性化，以加強產品在市場競爭中的吸引力。目前，收縮套標已成為流行的包裝技術。
　　安全多元化生產乳品加工設備的英國GrahamLabellingSystems有限公司，開發出能夠連續操作、停機時間少的Captain貼標機，適用于0．5～6品脫、容量介于0．25～3公升的聚乙烯奶瓶的貼標。該貼標機的特點在于其自動貼標頭的變換裝置，再加上雙頭機型上可拉出的貼標頭薄膜臺，使變換卷膜更容易、更快捷，對于要迎合廣大客戶不同需要的乳品生產商而言，十分實用。該貼標機1天能進行60次標簽變換，由于變換靈活，因此乳品加工商1天能節省90分鐘停機時間。為了適應生產線有限的空間，公司同時設計了1款小巧緊湊的貼標機。該機器只有一個貼標頭，僅占1875毫米的生產線空間。
　　Captain系列貼標機用不銹鋼制造，配有零件保護設備以及高機箱設計，方便清洗。堅固的不銹鋼薄膜臺裝有側面防護罩，避免液體的滲入，所有機箱和傳動電機都符合IP55標準。此外，部分機型的設計可以在灌裝產品前進行容器貼標，而且貼標速度快，適合在廠房中進行小規模吹瓶生產的乳品生產商。
　　靈活貼標至于不需進行高速貼標的乳品生產商，則可選用*的Commander乳品貼標機。該貼標機具有多種功能，能把標簽貼在容器上的任何位置，同時可選用單頭或多頭貼標機，以進行頂部、側面、下側、前后以及頂部與下側同時貼標。此外，Commander貼標機也適合安裝公司的QSE系列熱轉移打印頭，適合在進出口單元包裝和紙箱表面進行貼標、打印條碼及產品數據等。該機的應用范圍包括：在干酪包裝的頂部及下側貼標、在牛奶瓶蓋頂部貼上*標簽、在果汁瓶收縮包裝的側面打印和貼標、為冰淇淋瓶貼加防偽標簽，以及將條形標簽貼在瓶子的上側和下側。
　　為要適應不同形狀的容器，GrahamLabellingSystems公司開發了RF系列套標機，能以50～250件／分鐘的速度進行貼標，并可對長達230毫米的標簽進行剪斷或打印工序；該機還可將瓶蓋密封條和防偽條粘貼在圓形和方形的包裝容器上。新型貼標機的特殊產品處理裝置，結合特別設計的綜合輸送機，能為2個及多個產品的多體包裝進行套標，并可將防偽條粘貼在圓形帶有三角形坑紋的干酪紙盒單包裝及多體包裝上。其他貼標機包括通過串聯各臺機器，把4個不同的套標個別套在4瓶裝的酸奶容器上，省時快捷。
　　高速貼標公司研發的套標設備是VF型套標機，能滿足高速生產和品種多變的需要。目前在英國、愛爾蘭、以色列和南非等國家和地區，均安裝了這種高技術機器。VF貼標機采用了的計算機技術和經過改良的垂直進料處理裝置。為求開發比PLC更快、更佳的控制設備，公司研制了*的計算機以控制切割架和處理套標的伺服電機。新的技術可以根據計算機的反應時間，一方面迅速控制機器的減速作用，從而停止箍標材料運行以進行切割，然后再次加速，為容器進行套標，其速度可達到650件／分鐘。此外也可以使用快速回應鏡片、感應套標的位置并進行登記，確保整個運作順暢，保證運行速度。VF型貼標機能處理直徑高達170毫米的玻璃、金屬和塑料容器。其采用套標芯軸設計，而這是在更換產品時惟一需要變換的零部件。該機能夠對長達300毫米的透明或預印刷PVC、PET或OPS材質標簽進行套標；*的旋轉切料刀，采用一次性刀片，只需在2～3分鐘內更換刀片，簡易方便，消除了傳統切刀片需要定期磨刃的時間和費用。由于單或雙完整卷軸裝置與主機分開，故能夠放置直徑為600毫米、厚度為40～70微米的卷材，并可固定在套標粘貼器的兩邊，為用戶提供高度靈活性的優化生產線布局。
　　完整的VF型機包括有輸
　　送機、材料打孔、材料定位、容器定位、容器間距以及生產線控制系統。同時，機器也可配置探測器和剔除裝置，以探測粘貼過高或過低的套標、套標褶疊、沒有貼套標和包裝下塌的產品。值得一提的是，在進料前，機器的儲存系統能短暫存放達100米長的套標材料，所以更換卷材的工序可在機器*運作的情況下進行，避免了不必要的停機。VF型貼標機適合處理各種方形及圓形的未灌裝及已灌裝容器，對產品的處理幾乎沒有限制；加上采用熱空氣、輻射熱或蒸汽的加熱隧道對套標進行熱收縮，為生產商提供完整的收縮套標貼標解決方案