純凈水是人們日常生活中離不開的必須消費品,食品和飲品行業成為了國民經濟的重要部門,一方面是因為人們的消費量是不斷的提升的,不僅在量的方面會不斷的增大,而且還會在質的方面不斷提高,也就是說作為人們日常生活的必須消費品,已經成為了關乎國民健康和生存的重要行業。因此好的產品會越來越受到大家的歡迎。
純凈水桶裝生產線是指原水(自來水或深井地下水)經水處理設備變成符合國標的純凈水,再經大桶水自動灌裝設備生產出成品桶裝純凈水水的全自動生產線。
純凈水桶裝生產線的工作過程主要分為沖洗、灌裝、封蓋三個步驟,具體操作如下:
1、將空桶桶口桿送,入桶裝托,空桶間隙運動一個工位,此時,空桶為倒立狀進行桶口桶身沖洗;
2、沖洗過程共有四道工序:一、二道消毒液,第三道清水,第四道為無菌水(礦泉水或純水)沖洗,沖洗過后,有10S時間用于滴水。
3、經沖洗干凈的凈桶隨鏈條向轉運45度,塑料桶自行滑下,然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉45度,使空桶置于灌裝位置,等待灌裝。
4、灌裝閥由氣缸推動伸入桶口,自動排氣灌裝閥逐步打開灌裝,灌裝時間由PLC設定,并可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間,以達到較好位置。
5、灌裝至液位后,多的水經自動排氣口回到純水箱,以減少純水的浪費。
6、灌裝結束后,由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位,待下步灌裝時蓋壓,至此整個生產過程結束。
在啟動純凈水桶裝生產線之前,有兩點需要檢查,進水水質的檢查,重點是檢查濁度,當濁度在超濾膜組件進水要求范圍內,方可將其輸入礦泉水設備,其次是其它水質指標。二是系統檢查,依照工藝檢查系統內各設備安裝是否正確,管路連接是否正確,閥門的開啟是否正常。對于手動操作的系統要特別注意,開機時進水閥門半開,濃水閥門和產水閥門應全開,以避免瞬間壓力和進水量驟增,對超濾膜造成沖擊。在確認設備安裝正確,管路和閥門狀態正常的情況下,系統可以啟動。