乳制品生產線從內包材經過人工碼垛機用叉車將托輥運送庫流水線起,至所有內包材料被送到生產車的使用點(包括空托盤回庫)。內包材庫存放的是和乳品直接接觸的包材(包括紙卷和紙盒),因此對輸送庫房內的潔凈度有著一定的要求,故采用自動化立體庫儲存。另外,內包材庫還具有包材外調和空托輥外出的功能。
乳制品生產線的特性
1.多用途:系統*模擬工業化生產,是工業化生產線的再現。既可用于教學演示全部生產流程,亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。
2.系統完整性:對對于鮮奶、酸奶、奶粉等產品,從受奶、凈乳、標準化、溶糖、調配、過濾、均質、殺菌、發酵、灌裝,直至終產品包裝完整的生產線系統。對于奶酪產品,從受奶、凈乳、殺菌、冷卻、添加發酵劑、成熟、加凝乳酶、靜置凝乳、切割、排乳清、堆疊、粉碎加鹽、熱燙拉伸、成型、冷卻及包裝完整的生產過程。
3.關鍵性設備的獨立性:考慮到工藝的研究,對于部分設備,既可配套于系統中,也可獨立使用,無需附屬設施。并在能源供應上盡可能獨立以節約能源。
4.低產能設計(低20L/H)節約了原料的一次性投入,方便試驗過程的備料,特別適合高校類客戶群體和企業研發部門做產品工藝研究之用,也可進行長時間批量生產。
5.綜合考慮系統特性及實驗室地理位置及有限的能源供應,系統能耗設計更為合理、便捷。
6.管線充分考慮到給參觀者演示的需要,布置整齊,并使每個操作系統單元能自成一系統。
7.*的工藝設計,優良的設備制造質量與工程安裝質量,保障了整個系統設計優良,結構緊湊,外形美觀,排布走線合理。