瓶裝全自動飲料生產線瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機反轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖刷。瓶子經沖刷、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝選用重力灌裝辦法。灌裝閥翻開后物料通過灌裝閥完結灌裝進程,灌裝完畢后瓶口下降脫離灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,堅持瓶子直立并防止旋轉。
瓶裝全自動飲料生產線維護保養技巧
1、嚴格控制進水水質,保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下進行。進水水質不符合要求,極容易造成反滲透膜的污堵,使得耗材很快失效,嚴重影響出水水質。
2、反滲透的總進水量由RO進水調節閥來控制,如果反滲透進水量沒有變化,不要調整RO進水調節閥,嚴禁全開或全閉。RO排水調節閥用來調整系統回收率,如回收率沒有變化,也不要亂動濃排調節閥,絕對禁止全開或全閉。
3、裝置不能長時間停運,每天至少運行2小時,如準備停機72小時以上,應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、反滲透裝置每次停機后啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。
5、操作壓力控制,應在滿足產水量與水質的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利于降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。