壓片機(jī)在生產(chǎn)操作中的技巧
壓片機(jī)是一種電動(dòng)和手動(dòng)相結(jié)合的機(jī)型，是目前市場上小型的壓片機(jī)，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作效率強(qiáng)，適用于將粉末和顆粒狀物料壓制成西藥片，中藥片，消毒片，口爵片，糖片，異型片，奶片等各種形狀不同的藥片。適用于制藥，化工，大專院校，藥房，醫(yī)院，保健用品等行業(yè)生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)使用。
藥片壓片機(jī)使用方便，易于維修，體積小、重量輕，所生產(chǎn)的片劑表面光滑，無裂痕，片重均勻，片劑不粘模，模具使用時(shí)間長，片劑不需要再進(jìn)行拋光就可以包裝貯存使用，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。藥片壓片機(jī)適合實(shí)驗(yàn)室開發(fā)，小型藥廠，小型食品廠生產(chǎn)各種片劑(藥片，鈣片，奶片，雞精塊、板藍(lán)根塊、神曲茶塊等)。它是一種兩用式機(jī)器，既可電動(dòng)壓片，也可手動(dòng)壓片。
藥片壓片機(jī)操作技巧：
1、壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機(jī)器使用壽命。
2、每班前和每次調(diào)班后都須空機(jī)試壓，無問題后再開電動(dòng)壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3、片型(模具)的選擇：壓片機(jī)模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。正確地選擇片型是壓片沖模成功的第一步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時(shí)壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
4、更換模具時(shí)，如果中模不下去，可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。
5、在壓片機(jī)壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時(shí)調(diào)整。
6、若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速壓片。高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。
7、模具保存方法：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油(機(jī)油，食用油都可以)，放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲存盒中，置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
8、壓片室操作或不操作時(shí)，用有機(jī)玻璃封閉，防止污染。
9、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
藥片壓片機(jī)能將各種顆粒狀、晶體狀或者流動(dòng)性好的粉狀原料壓制成4~12mm的圓片狀、圓柱狀、凸面、凹面片劑，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的產(chǎn)品，適用于壓制中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調(diào)味塊、樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、消毒片、催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。藥片壓片機(jī)適合于制藥、保健品、食品、農(nóng)業(yè)、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)作為小批量生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)教學(xué)使用。本機(jī)可裝5/7/9付沖模，物料的充填深度、壓制厚度均可調(diào)節(jié)，也即是產(chǎn)品的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。
藥片壓片機(jī)可以把各種粉末狀、顆粒狀原料根據(jù)模具的形狀壓制成圓片、異形片等，適合制藥廠、化工廠、食品廠的實(shí)驗(yàn)室試制產(chǎn)品，或小批量生產(chǎn)壓制各種藥片、糖片、鈣片等各種片狀物品。壓片機(jī)只需安裝一副沖模具，物料的充填深度，壓片厚度也可輕松地調(diào)節(jié)。
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