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淺析整套果汁飲料加工設(shè)備詳細(xì)流程

來源:溫州市科信輕工機(jī)械有限公司   2021年12月22日 17:31   1615
  1.原料的選擇與洗滌:整套果汁飲料加工設(shè)備選擇優(yōu)質(zhì)的制汁原料是果蔬汁加工的重要環(huán)節(jié),選擇制汁果實(shí)和蔬菜的質(zhì)量要求原料新鮮,無蟲蛀、無腐爛,應(yīng)有良好的風(fēng)味和芳香,色澤穩(wěn)定,酸度適中。
 
  榨汁前為了防止把農(nóng)藥殘留和泥土塵污帶入果汁中,必須將果實(shí)和蔬菜充分洗滌,帶皮壓榨的水果要特別注意清洗效果,必要時(shí)用無毒表面活性劑洗滌,某些水果還要用漂白、KMnO4等進(jìn)行殺菌處理。一般采用噴水沖洗或流水沖洗。
 
  2.護(hù)色:果蔬汁飲料在其原料加工過程中會(huì)發(fā)生各種生化反應(yīng),導(dǎo)致成品顏色的變化、營養(yǎng)價(jià)值和色香味的降低或破壞。因此,制作果蔬汁飲料必須依據(jù)理論上對變色機(jī)理的解釋,采取措施控制或延緩變色,保證其商品價(jià)值。水果和蔬菜的變色主要由褐變引起,褐變作用可按其發(fā)生機(jī)制分為酶促褐變及非酶促褐變兩大類。
 
  3.破碎:不同的榨汁方法所要求的果漿泥的粒度是不相同的,一般要求在3~9 mm,破碎粒度均勻,并不含有粒度>10mm的顆粒。破碎工藝目前有機(jī)械破碎工藝、熱力破碎工藝(包括高溫破碎工藝和冷凍破碎工藝)、電質(zhì)壁分離工藝和超聲波破碎工藝。
 
  4.榨汁:通常分冷榨法和熱榨法兩種。冷榨法是在常溫下對破碎的果肉進(jìn)行壓榨取汁,其工藝簡單,出汁率低。熱榨法是對破碎的原料即刻進(jìn)行熱處理,溫度為60~70℃,并在加熱條件下進(jìn)行榨汁,提高了出汁率。
 
  5.澄清:指通過澄清劑與果蔬原汁的某些成分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或物理一化學(xué)反應(yīng),達(dá)到使果蔬原汁中的渾濁物質(zhì)沉淀或使某些已經(jīng)溶解在原汁中的果蔬原汁成分沉淀的過程。澄清后,可以很容易地過濾果蔬原汁,使制得的果蔬汁飲料能夠達(dá)到令人滿意的澄清度。澄清的方法有自然澄清、明膠一單寧法、加酶澄清法、加熱凝聚澄清法、冷凍澄清法等。
 
  6.過濾:果汁經(jīng)澄清后,所有的懸浮物、膠狀物質(zhì)均已形成絮狀沉淀,上層為澄清透明的果汁。通過過濾可以分離其中的沉淀和懸浮物,以得到所要求的澄清果汁。
 
  過濾分為粗濾和精濾。粗濾又稱篩濾,是在榨出果汁后進(jìn)行的,采用水平篩、回轉(zhuǎn)篩、圓筒篩、振動(dòng)篩等孔徑0.5mm的篩網(wǎng)排除粒度較大的雜質(zhì)。精濾需排除所有的懸浮物,過濾介質(zhì)需采用孔徑較小且致密的濾布,如帆布、人造纖維布、不銹鋼絲布、棉漿、硅藻土等過濾介質(zhì)。常用的整套果汁飲料加工設(shè)備有袋濾器、纖維過濾器、板框壓濾機(jī)、真空過濾器、離心分離機(jī)等。
 
  7.均質(zhì):是生產(chǎn)渾濁果蔬汁的必要工序,其目的在于使渾濁果蔬汁中的不同粒度、不同相對密度的果肉顆粒進(jìn)一步破碎并分散均勻,促進(jìn)果膠滲出,增加果膠與果膠的親和力,防止果膠分層及沉淀產(chǎn)生,使果蔬汁保持均一穩(wěn)定。
 
  8.脫氣:排除氧氣是脫氣的本質(zhì),常用的方法有真空脫氣法、氮?dú)庵脫Q法、酶法脫氣、加抗氧化劑脫氣。
 
  9.調(diào)酸:為使果蔬汁有理想的風(fēng)味,并符合規(guī)格要求,需要適當(dāng)調(diào)節(jié)糖酸比。應(yīng)當(dāng)保持果蔬汁原有風(fēng)味,調(diào)整范圍不宜過大,一般糖酸比為13:1~15:1為宜。
 
  果蔬汁可單獨(dú)制得,也可相互混合,兩種以上的果蔬汁按比例混合,取長補(bǔ)短,可以得到與單一果蔬汁不同風(fēng)味的果蔬汁,有補(bǔ)強(qiáng)的效果,如玫瑰香葡萄雖有較好的風(fēng)味,但色淡、酸度低,可與深色品種相混合;寬皮橘類缺乏酸味和香味,可加入橙類果汁。
 
  10.濃縮:果蔬汁的濃縮過程,實(shí)質(zhì)上是排除其中水分的過程,將其可溶性物提高到65%~68%,提高了糖度和酸度,可延長貯藏期。濃縮的果蔬汁體積小,可節(jié)約包裝,方便運(yùn)輸。
 
  生產(chǎn)濃縮果蔬汁時(shí),理想的濃縮果蔬汁應(yīng)有復(fù)原性,在稀釋和復(fù)原時(shí)應(yīng)保持原果蔬汁的風(fēng)味、色澤、渾濁度、成分等。常用濃縮果蔬汁的方法有真空濃縮法、冷凍濃縮法、反滲透與超濾工藝、干燥濃縮工藝。
 
  11.殺菌:是殺滅果蔬汁中污染的細(xì)菌、霉菌、酵母及鈍化酶活性的操作。殺菌時(shí),為了保持新鮮果蔬汁的風(fēng)味,應(yīng)使果蔬汁加熱時(shí)間及溫度降至*,以保證果蔬汁有效成分損失減少到*限度。一般采用高溫短時(shí)間殺菌法,又稱瞬間殺菌法,條件是(93±2)℃保持在15-30s,特殊情況下可采用120℃以上3-l0s。果蔬汁以湍流狀態(tài)通過薄板之間的狹窄通道,傳熱效率高,且在短時(shí)間內(nèi)能升高或降低到所規(guī)定的溫度。通過薄板的組合,能使果蔬汁相互進(jìn)行熱交換,一邊使高溫流體降溫,一邊使低溫流體得以加熱,明顯地節(jié)約熱媒和冷媒。
 
  12.包裝:果蔬汁的包裝方法,因果蔬汁品種和容器品種而有所不同,有重力式、真空式、加壓式和氣體信息控制式等。果蔬汁飲料的灌裝,除紙質(zhì)容器外,幾乎都采用熱灌裝。這種灌裝方式由于滿量灌裝,冷卻后果蔬汁容積縮小,容器內(nèi)形成一定真空度,能較好地保持果蔬汁品質(zhì)。果蔬汁罐頭一般采用裝汁機(jī)熱裝罐,裝罐后立即密封,罐中心溫度控制在70℃,如果采用真空封罐,果蔬汁溫度可稍低些。整套果汁飲料加工設(shè)備
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