包裝機是一種機械設備,維修保養是它的必修課,如果長期不保養或是維修會導致其使用壽命減短,而在包裝機工作時,如果出現了一些常見的故障,我們需要學會如何去處理。
一、在發現完成包裝后的成型品包裝袋有傾斜嚴重的,在某些時候可以去嘗試調整切刀,盡量采用微調的方法,這會讓袋型有一定改變,若是依然袋型傾斜,盡快廠家。
二、卸袋動作位置不正常,包裝袋不能準確無誤的落到我們想要的輸送帶位置上時,基本上是因為編碼器發生問題而導致的,在這個時候,我們需要檢測光電編碼器是不是在位置上有設置的錯誤,如果有的話,就需要及時的做出調整。
三、自動去皮出現錯誤,設備儀器顯示報警。自動去皮參數的大小應該根據單個的包裝袋的重量和稱量平臺上可能的積料重量適當選取,不要過大。否則當計量系統發生故障會導致皮重變化時不易及時發現。
四、包裝袋在線檢測失敗,卸料口袋夾上的壓縮空氣彭zui的壓力可以用來監測包裝袋在線工作情況,這個時候需要我們去檢測壓力開關、線路和感應器。
五、在灌裝的時候出現二次灌裝失敗,機器報警顯示ERRBL信號,卸料扣處因為堆積的物料污垢導致料口變小使其阻力增大。這個時候包裝袋就會出現不能充滿的現象,然后設備發出報警,這種情況很簡單,只需要對料倉內部進行清理即可。
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