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　　UHT殺菌經過預殺菌、清洗后要處理的物料*入平衡槽，經離心式衛生泵送入板式換熱器，進入預熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達到殺菌溫度的物料，由儀表控制自動重新清洗、消毒，使物料始終處于高溫滅菌狀態。
　　
　　殺菌機通過以上高溫滅菌的方式給物料殺菌，本身殘留的物料很容易自然變質，影響殺菌效果，顯然殺菌機本身的清洗和消毒也尤為重要。
　　
　　設備的清洗和消毒
　　
　　設備安裝以后，在生產使用前應拆開板式換熱器各換熱段和物料泵、平衡槽、氣動回流閥等所有物料經過的管路與零部件，用堿水棕刷仔細洗干凈后，根據流程圖和順序號進行裝配組合，壓緊至拆開前原來尺寸（拆開前須用卷尺記下各段的尺寸），預壓時不能壓得太緊，壓緊尺寸參照流程圖上的參數。
　　
　　生產使用前，在平衡槽內放入冷水代替物料，加熱到80℃左右，循環15分鐘，對板片及管路進行全面預清洗。
　　
　　清洗完畢后，要對管路及板片進行全面消毒，此時應把主令開關一置于回流位置，主令開關二置于消毒位置。然后調節相應的閥門，加熱至137℃左右，循環20分鐘，而后冷卻到與物料進溫一致，排除冷卻高溫水，送入物料，直至物料流出后，開始正常生產。
　　
　　生產完畢后：
　　
　　用清水將設備中殘留的物料頂出，直到排出之水無物料痕跡。
　　
　　用1.5-2%氫氧化鈉溶液加熱至75℃-85℃循環20分鐘，再用清水沖洗，使堿液全部頂出。
　　
　　用1-1.2%肖酸溶液加熱至70℃-75℃循環20分鐘，再用清水沖洗，使酸液全部頂出。
　　
　　設備維護與保養的好壞，直接關系到設備使用的效能，尤其是作為能換熱的板式換熱器，更應注意日常的清洗和除垢，使其傳熱效率得以充分發揮。一般情況下，熱水溫度高于殺菌溫度5℃為正常，如熱水溫度升高很多，則說明板片已結垢，必須停機清洗。根據使用情況，每隔一星期到一個月拆開板式換熱器個換熱片觀察清洗是否有效，如用棕刷刷洗困難，可使用淡肖酸溶液處理之，再用清水沖洗干凈，設備不使用時，壓緊裝置應放松。需要特別指出的是，蒸汽和壓縮空氣的清潔程度，直接關系到調節閥門（如減壓閥、蒸汽調節閥）的工作好壞。蒸汽或壓縮空氣中過多存在垃圾或水份，會導致調節閥門不工作。