口服液灌裝軋蓋機(jī)為灌裝壓塞鎖蓋一體機(jī),主要用于食品、化工和制藥行業(yè)小劑量的口服液、酊水、糖漿的灌裝和扎蓋工序,該機(jī)可自動(dòng)完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序,凡與藥物接觸的零件均采用不銹鋼或聚四氟乙稀制造。
口服液灌裝軋蓋機(jī)采用了的高耐磨蠕動(dòng)泵,傳統(tǒng)的玻璃柱塞泵易碎,不銹鋼膠圈密封式的不耐磨,污染藥液,對(duì)人體產(chǎn)生危害,而高耐磨陶瓷柱塞泵解決了這一缺陷,大大提高了灌裝精度和穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命5-10倍。軋蓋部分采用了單刀多頭式軋蓋,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試維護(hù)方便,對(duì)瓶、蓋適應(yīng)性強(qiáng)。
口服液灌裝軋蓋機(jī)為電腦控制,缺瓶止灌、不送蓋,自動(dòng)計(jì)數(shù),配有進(jìn)瓶口,堵瓶自動(dòng)控制,烘箱網(wǎng)帶停車裝置等,可直接配到口服液生產(chǎn)流水線使用,也可加裝瓶盤進(jìn)行人工進(jìn)瓶。
口服液灌裝軋蓋機(jī)是用來灌裝各類液體的,其中包括各類飲料、藥劑等等。因?yàn)楣嘌b的是液體,因此液體灌裝機(jī)容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗,不能使灌裝后的飲料被污染。
除了口服液灌裝軋蓋機(jī)的清潔,保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中很忌諱由于灌裝機(jī)本身質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運(yùn)行,因此在使用灌裝機(jī)時(shí)要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
確保口服液灌裝軋蓋機(jī)潔凈的方法主要有:
保持液體灌裝機(jī)管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保灌裝機(jī)干凈,對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是較好的方法,一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度,確保效果,還要避免殺菌時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高,減少飲料氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對(duì)飲品灌裝較低要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。
在口服液灌裝軋蓋機(jī)每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低,當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外,灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,灌裝機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染,輸送帶的潤(rùn)滑要用專用的肥皂水或潤(rùn)滑油。