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　　干燥過程幾乎涉及國民經濟的所有部門，廣泛應用于生產和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。
　　
　　隨著科學技術的發展，如生物制品、新型材料、陶瓷、新型食品和新型藥物制品等新產品的出現，傳統的干燥技術和干燥器不一定都適應。微波干燥技術和微波干燥器已在輕工業、化工材料工業、食品與農產品加工業等行業得到了廣泛應用并表現出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應新產品要求的一項新技術。
　　
　　因微波干燥加熱無需預熱，可直接針對礦石內的金屬氧化物干燥，無需經過二次傳導，加熱效率*。故國內現很多采礦企業均采用微波干燥來代替傳統的熱風或遠紅外干燥方式，經過對比可節能三分之一以上，時間減少一半。礦石因自身重量較重，本身不規則，含水量不等。所以對微波設備的輸送系統要求較高，要求輸送帶的耐磨性和承重性好，根據不同礦石的吸波特性研發相應符合工藝的微波設備和操作方法，可大大提高和拓展微波能在礦石烘干領域的發展。
　　
　　微波干燥設備在干燥設備類別中占有率已經超過了25%，這在我們中國都是具有劃時代意義的。微波設備的應用大大提高了工業的生產率，改善了工作環境，符合當今社會節能減排的宗旨。微波干燥設備能得到工業干燥的青睞，是于微波*的加熱特性分不開的。傳統的干燥設備加熱都是傳導性加熱，水分遷移勢和溫度梯度差相沖突，干燥時間長，干燥溫度高脫水效率低。而微波干燥是采用介電干燥的方式，無需預熱和傳導的過程。在干燥時還有殺菌的功效，這種*的干燥殺菌工藝在干燥行業中有著很廣闊的發展前景。
　　
　　鑫弘微波干燥設備整體外形結構緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設計合理的箱體尺寸，使加熱器內微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術與設備。能夠實現物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數倍以上，生產效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛生指標*符合國家食品衛生標準，zui終實現安全潔凈生產。