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ZW型自吸式排污泵是在反復研究國內外同類技術的基礎上開發成功的一種結構新穎的產品。自吸式排污泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質液體,可廣泛適用于市政排污工程、河塘養殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質的雜質泵.自吸式排污泵與國內同類產品相比,具有結構簡單、自吸性能好、排污能力強、節能,使用維修方便等特點,在排污泵系列產品中屬國內*。各項技術性能指標居國內,達到*水平,具有廣闊的應用市場和發展前景。ZW型自吸式排污泵是根據ZX型自吸離心泵及QW型污水泵的結構及性能,借鑒國內外同類產品之優點,并多方面吸收廣大用戶的使用要求和所提意見,研制而成的集自吸及排污一身,既可象一般清水自吸泵那樣不需安底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體,*減輕工人的勞動強度,而且使用、移動、安裝方便,極少維修,性能穩定。
ZW型自吸式排污泵使用范圍
該泵與國內同類產品相比,具有結構簡單、自吸性能好、排污能力強、節能,使用維修方便等特點,在排污泵系列產品中屬國內*。各項技術性能指標居國內,達到*水平,具有廣闊的應用市場和發展前景。
1.環境溫度≤45℃,介質溫度≤60℃。
2.介質PH值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼泵為1~14。
3.通過顆粒zui大直徑為泵口徑的60%,纖維長度為口徑的5倍。
4.介質中雜質總重量不超過介質總重量的15%,介質比重不超過1240千克/立方米
ZW型自吸式排污泵安裝
(1)安裝的技術要求
安裝前基礎檢查,平面尺寸,位置和標高應達到標準要求。設備驗收,設備完好無銹蝕,無缺件,出入口保護和封蓋完好,設備盤車靈活,無阻滯,卡澀現象.設備位置,標高符合設計要求。設備縱橫向水平符合規范要求。驅動機軸與泵軸連接時,兩半聯軸器的徑向位移,端面間隙,軸線傾斜以及軸承配合,轉子動靜間隙應符合設備技術文件的規定。
(2)安裝程序
ZW型自吸式排污泵機座安裝:先在基礎上彈出縱橫中心線,鏟出麻面,按規定放好墊鐵,然后對機座找平,找正,找標高,符合要求后緊固地腳螺栓。泵體安裝:泵的安裝可分為初平和精平兩個階段進行,初平時,用水平儀放在底座加工面上進行初步找平,然后對地腳螺栓灌漿,待混凝土達到養護期,再進行精平。整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000,應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000,并應在水平中分面、軸的外露部分,底座的水平加工面上進行測量。泵的找標高,是以泵軸為準,用水準儀進行測量。測量時將*放在已經埋好的基準點上,水準儀測出其鏡心到標高基準點的相對標高尺寸a,然后將*移到泵軸頸上,測出軸圓柱面到鏡心的距離b,按下式計算相對標高H(d為泵的軸頸)。精平在泵體清洗完成后進行。電動機安裝:電動機與泵是通過聯軸器聯在一起。因此,電動機的高速應根據定位后的泵體來進行。主要是高速半聯軸器端面間隙,徑向位移是否符合要求。二次灌漿電動機與泵找正后,即可進行二次灌漿,灌漿時應檢查地腳螺栓。墊鐵有否松動,并將基礎表面清理干凈,灌漿養護好后,再檢查一次聯軸器,作好記錄。法蘭、焊縫及其它連接件應牌便于檢修位置,不得緊貼墻、樓板、柱或管架。管道安裝合格后,不得隨設計外的附加荷載。管道安裝施工過程中及完工后應及時填寫各種施工技術資料表格,并經簽證記錄,埋地鋪設的管道,應輸隱蔽工程驗收。凡穿過樓板、墻壁、基礎、屋面的管道,均應加裝管進行保護,在套管內不得有管道接口,穿過屋面的管道應有防水肩(或土建泛水)和防水帽。管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。管道安裝工作如有間斷,應及時封閉敞開的管口。管道連接時,不得用強力對口,也不得用加熱管子,加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。管子焊接時,直管段兩環縫間距不應小于100mm;焊縫距煨制彎頭的起彎點不小于100mm且均不小于管外徑。環焊縫距支、吊架的凈距不小于50mm,需熱處理的焊縫距支、吊架的間距不小于100mm。合金鋼管道不應焊接臨時支撐物,如有必要時應符合焊接的有關規定。管道安裝時應保持橫平、豎直,且符合設計要求,其安裝允許偏差。管道應晝避免形成“氣囊”zui高點(II),“液囊”(II)和“盲腸”死角,當一定要出現時,應有保證管網正常運行的技術措施。距離較近的兩個設備連接管,不直連(連接管有伸縮器者除外),一般采用45°斜接或90°彎接。管道安裝時,管道的連接處應符合下列要求:一般情況下,管道的連接處和縱向焊縫設置應考慮易于檢查、維修,確保質量和不影響管道運行的位置,如穿墻套管中或其他隱蔽的地方,一般不應設置焊縫和法蘭等;管道的對接焊縫或法蘭等接頭,一般應離開支架100mm以上;直管段兩個對接焊縫距離一般不得不于100mm;鋼板卷管的縱向焊縫應置于易檢查、修理的地方;在管道的縱向焊縫和對接焊縫處不宜開孔或連接支管等。管道安裝完畢后,應對整個系統進行詳細的外觀檢查,檢查管道的布置、攝影師是否符合設計的要求,有無遺漏等;進行全面檢查后,再按規定進行強度及滅亡性試驗。在試驗未合格前,焊縫及接頭處不
1、安裝前檢查基礎是否水平?
2、檢查各部件在運輸中有否被損壞?
3、泵本身不允許作為管路支承?
4、泵與管路應保持良好的密封。檢查泵底座、聯軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動?如有松動應固緊。
5、用手轉動聯軸器是否有卡帶或異聲等現象?
6、打開泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水。
7、接上電源試轉一下,從電機端看,為順時針轉向。(嚴禁反轉)
8、ZW型自吸式排污泵開機工作,觀察否運行是否正常?若有異常現象,應找出原因,加以排除。
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:何俊
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