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主機外形尺寸長寬高

14000X4000X1800mm

獨立電控柜與設備間隔距離

1500mm

設備內部寬度

350mm

設備支撐架高度

1800mm

電源電壓

AC380+/-10%V

電源頻率

50HZ

微波總功率

130KW

變壓器冷卻方式

油浸水冷式

設備噪音

≤70dB

作業時加熱腔外

≤50℃

表面溫度

60℃-70℃

環境溫度要求

0-40℃

設備主題材質

國標304不銹鋼

使用維修尺寸長寬高

16000X6000X2500mm

設備控制方式

PLC自動化

加熱段內部高度

150mm

抑制器開口高度

150mm

微波頻率

2450MHZ+/-50MHZ

磁控管冷卻方式

水冷式

作業時電控柜內部溫度

≤50℃

作業時電氣箱外

≤70℃

視在功率

150KVA

環境濕度要求

≤80℃

接觸物料部分匣缽

石英坩堝

微波泄露值

≤2mw/c ㎡(符合≤≤2mw/c ㎡的國jia標準）

使用環境

無易燃易爆氣體及腐蝕性氣體

處理量 / 日

50*24=1200kg

使用產地

河北

適用

碳化硅

工業高溫爐微波推板窯高溫工業隧道爐是一種利用微波加熱來對材料進行燒結的方法。微波燒結技術是利用材料吸收微波能轉化為內部分子的動能和熱能,使得材料整體均勻加熱zhi一定溫度而實現致密化燒結的一種方法,是快速制備高質量的新材料和制備具有新的性能的傳統材料的重要技術手段。同常規燒結方法相比，微波燒結具有快速加熱、燒結溫度低、細化材料組織、改進材料性能、an全無污染以及gao效節能等優點，因而被稱為新一代燒結方法

微波燒結技術與傳統的燒結工藝生產的工件相比，用微波燒結制成的工件具有較高的密度、硬度和強韌性。短時間燒結產生均勻的細晶粒顯微結構,內部孔隙很少,孔隙形狀比傳統燒結的圓,因而具有更好的延展性和韌性。由于微波對大多數粉末陶瓷材料有很大的穿透性，可以均勻地加熱工件,減小高溫燒結過程中的溫度梯度，從而降di由膨脹不均勻產生的材料變形，使迅速升溫成為可能,而且在高溫下停留的時間可以大幅度縮短，抑制晶粒的長大，改善材料的物理、力學性能。