無損探傷檢測儀器控制的必要性

    隨著檢測要求的不斷提高，無損檢測儀器已廣泛采用數字技術并已逐步進入測量領域，如對幾何量和材料特性參數的測量，有必要按照一定程序對儀器指標的持續穩定進行監視和控制，以提高檢測結果的可靠性。

    無損檢測儀器的主要特性，如超聲探傷儀的水平和垂直線性、衰減器誤差，磁粉探傷機的電流表指示誤差等被稱之為儀器的計量特性。這些特性會隨著使用時間的延續而變化，而且這種變化可能導致檢測結果不確定性的增加。目前在實際工作中存在兩個問題：第一，很難要求儀器的使用者即無損檢測專業人員始終關注和記錄儀器計量特性的變化。因為這種變化需要專用儀器進行檢測，一般的無損檢測儀器使用部門不可能配備此類儀器。而且監測儀器計量特性變化的工作與正常的無損檢測工作有很大差別，無損檢測專業人員通常無法獨立完成。目前無損檢測人員大多采用標準試塊或樣品對檢測系統的部分特性進行校準。嚴格地說，這種校準僅是對檢測系統主要使用性能指標進行粗略的、簡單的評價，與專業校準實驗室按規范的要求用標準器進行的校準不同。第二，在專業校準實驗室對儀器進行校準之后，驗證這一重要環節往往被忽視了，甚至很多校準人員和儀器使用人員不知道還有驗證過程。無論這個環節是由校準人員還是儀器使用人員實施，將校準后獲得的儀器的計量特性與其使用所需的技術指標進行比較，最終確認儀器是否滿足使用要求，這樣才能達到我們控制儀器的目的。

    為了降低無損檢測工作的風險，確保儀器的穩定性和復現性更高，使檢測結果更可靠，很有必要在整個檢測過程中關注儀器的控制過程，這是確保滿足檢測要求的重要環節之一。