螺旋壓榨機在化制法工藝中有至關重要的作用

        螺旋壓榨機和螺旋榨油機的結構設計非常接近，原理也很近似。在化制法處理病死畜禽的過程中，需要壓榨擠出的又是動物油脂，很多客戶錯誤的選擇螺旋榨油機，從字面上上理解螺旋榨油機就是為了壓榨出物料中的油脂，實際操作中會發現螺旋榨油機在上述工藝過程中的實際狀況，往往是堵塞、打滑、不進料，無法實現連續生產。我們針對這種現象進行了深入分析，認為經過化制法處理的病死畜禽，其渣料的物理特性，不能適合螺旋榨油機的實際使用條件。經過破碎高溫高壓處理后的畜禽渣料，含油含水過高，在壓榨固液分離中極易產生打滑現象，據此我們設計的飛行螺旋壓榨機應該是理想的選擇，經過特殊設計的擠干螺旋，可以有效的克服打滑和堵塞現象，達到固液分離的連續的狀態，分離后渣中的含液率降低到45%左右，為下一步烘干提供了理想的狀態。

        螺旋壓榨機的核心是螺旋和篩網，其次是進料部分。螺旋升角α在整個螺旋設計中，是*重要的核心參數。從技術壁壘角度考慮，螺旋壓榨機生產企業從不展示壓榨機產品的螺旋升角。在設備轉速r確定的前提下，通過改變螺旋升角，來改變整臺螺旋壓榨機的擠干程度和產量。

        螺旋壓榨機盡管應用非常廣泛，但是，由于需要壓榨脫水固液分離的物料千變萬化，單一型號的螺旋壓榨機機型很難適應物料的多樣性。這就造成螺旋壓榨機生產企業多行業分布且針對性強，不能滿足普遍意義上的固液分離。經常會設備使用企業很難在市場買到適合自己使用的壓榨機的情況。

        不含纖維或纖維含量非常低的物料，傳統上較多使用臥螺離心機和帶式壓濾機以及板框式壓濾機來進行固液分離。針對于液體中固形物含量大于10%的物料，板框壓濾機和臥螺離心機都不能保證生產的連續進行。普遍采用的是帶式壓濾機。尤其針對要求壓榨后物料含液量低的物料，帶式壓濾機往往因為造價高，維護和運營成本高，占地面積大等原因，制約了帶式壓榨機的應用。