2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,*地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機(jī)原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題.SKJ-350(3)型,采用三次擠壓,壓制區(qū)增加為3個(gè)壓輪,扇面斜開壓輪,減小摩擦,降低能耗,低耗能,產(chǎn)量高。
3、可生產(chǎn)圓球型純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強(qiáng)度高,流動(dòng)性好。
4、采用工藝*的三合一機(jī)一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程,設(shè)備投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。微生物菌成活率>90%。
5、廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機(jī)廢棄再造粒,是(生物)有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)的理想設(shè)備。
技術(shù)參數(shù): | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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SH系列斜輪顆粒機(jī)是我公司在引進(jìn)德國*制粒技術(shù)的基礎(chǔ)之上,經(jīng)過不斷改進(jìn)和創(chuàng)新而研制成功的的多功能顆粒機(jī)。該型號(hào)顆粒機(jī)適應(yīng)生物質(zhì)能再生需求,是壓縮致密成型的型產(chǎn)品。
主要性能特點(diǎn):
1、該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動(dòng)能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí),該技術(shù)是當(dāng)今非常*的技術(shù)。
2、壓輥均勻設(shè)置,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),杜絕了普通平模壓輥容易進(jìn)料的現(xiàn)象。
3、采用中心調(diào)壓結(jié)構(gòu),適應(yīng)不同的物料,保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒設(shè)備中,輥輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件,且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,提高了輥輪的使用壽命。
4、該機(jī)型備有20多種孔徑模具,適應(yīng)不同物料造粒,達(dá)到*效果。
優(yōu)勢(shì)所在:
優(yōu)勢(shì)一:壓輪加大后,使軸承加大,增強(qiáng)了承受壓力能力。
優(yōu)勢(shì)二:壓輪加大后,使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi),確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。
優(yōu)勢(shì)三:壓輪加大后,可使壓輪修復(fù)2-3次,延長了使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,加大了項(xiàng)目的利潤空間。
優(yōu)勢(shì)四:該機(jī)型壓輪采用多個(gè)均布,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時(shí)增加了壓制區(qū),提高了生產(chǎn)效率。
優(yōu)勢(shì)五:該機(jī)型壓縮成型多樣化,圓棒、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做,適應(yīng)不同物料壓縮成型,達(dá)到*效益。
適用范圍:
主要適用粗纖維造粒,如:秸稈、花生殼、木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、生活垃圾、工廠廢棄物,黏合率低、難以成型的物料制粒、還可適用于生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。
擠壓造粒機(jī)、對(duì)輥造粒機(jī)、滾筒篩、高濕料干燥機(jī)、BB肥摻混機(jī)、對(duì)輥式復(fù)肥造粒機(jī)、發(fā)酵翻堆機(jī)、BB肥摻混設(shè)備、擠壓造粒機(jī)、 LP系列鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)、多功能有機(jī)肥(生物)球型顆粒機(jī)、滾筒篩分機(jī)、籠式粉碎機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、BB肥生產(chǎn)線