高剪切乳化罐
高剪切乳化罐 采用了爪式咬合,雙向吸料結構,解決了其他高剪切分散乳化機單向吸料形成的漩渦缺陷、避免上部物料難以吸入造成的死角。本設備剪切概率更高更強,從而使生產效率和分散乳化品質得到更好的提高。為滿足不同批處理量的實際情況,客戶選型時可參考每次需處理的容量、粘度、處理時間、反應溫度等要求。
間歇式高剪切工作過程
在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下, 物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊 撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質 、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同使在 轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動喘流。物料經過數次循環,zui終完成分散、乳化、均質過程。