有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相310℃。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-310℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。
    YLL型立式燃稻殼有機熱載體爐，以稻殼為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想*供熱設備。
    YLL型燃稻殼有機熱載體爐的工作過程是燃料通過燃料輸送帶進入爐膛燃燒，產生的高溫煙氣由拱口通過遮煙墻后進入內盤管內形成輻射受熱面，由內盤管內部向前，經旋轉180°后進入內、中盤管的夾層區形成對流受熱面。然后在夾層的端部再旋轉180°后進入中、外盤管的第二夾層區，在第二夾層區的后部進入除塵器、通過引風機送入煙囪，排入大氣。配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現自動出渣。該爐前、后拱采用新型的節能技術爐拱。
二．性能特點：
1．鍋爐熱效率在77%以上，高于《工業鍋爐通用技術條件》標準。
2．操作實現了機械化，減輕了司爐工的勞動強度。
3．快裝出廠，到使用現場后，裝接閥門儀表、上料裝置（用戶自購）、鼓、引風機、煙風管道、除塵器、出渣機及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。
4．安裝、移動方便能節約大量 的基建投資。
5．燃燒燃料為：低位發熱值≥3996kJ/Kg，含水量≤10%，含灰量≤2%的稻殼作為燃料。
6．獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。
7．液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。
8．工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。
9．循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。
三．出廠簡況：
YLL型燃稻殼有機熱載體爐出廠時，分件包裝如下：
1.鍋爐大件是包括鍋爐本體，鏈條爐排料斗、看火孔、撥火門、后煙箱、爐墻、保溫層的組合件。
2.調速箱傳動裝置，包括電動機等。
3.鼓風機：包括電動機、鼓風機座和進風接管等。
4.引風機：包括電動機、軸承座及煙道連接管等。
5.刮板出渣機：包括電動機。
6.除塵器：包括除塵器支架、集灰斗、地腳螺栓等。
7.煙囪。
8.安全附件及儀表、管道零件。
9.電控柜。
10.熱油循環泵。
11.注油泵。
12.上煤機：（用戶自選）。
13.隨爐文件：有總布置圖、總圖、本體、爐墻、管道儀表、保溫層、地基圖、鏈條爐排、煙囪、易損零件圖紙及受壓元件計算、安裝使用說明書、鍋爐總清單各二份，產品監檢質量證明書一份。
四．設備功能：
⑴．加熱爐：
主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。
⑵．熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。
⑶．膨脹槽（高位槽）
膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統載熱體的壓力,同時還可以幫助系統脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽,從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
⑷．貯油槽（低位槽）
貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。