蜂蜜濃縮機的從供熱介質形式上分有三種：蒸汽供熱、熱水供熱和蒸汽轉換熱水供熱。蒸汽供熱的溫差大，蜂蜜的濃縮效率相對較高，熱水供熱的溫差小，蜂蜜的濃縮效率相對較低。溫差是決定濃縮效率的關鍵因素之一，溫差大效率高固然是好事，但其帶來的負面效果就是高溫不但會破壞蜂蜜中的熱敏感成分，使蜂蜜顏色加深，出現焦糊味；而且會使蜂蜜中的果糖脫水形成羥甲基糠醛，造成費氏反應呈陽性，當然隨著加工量的增大，這種負面的影響會變的越來越小。使用熱水供熱，加工過程較為溫和，可有效避免上述后果。
當然，提高濃縮效率和保存蜂蜜營養成分是蜂蜜濃縮過程中的兩個需要調和的方面；對于一般加工企業來說，應在確定預期加工量的基礎上，根據所能提供供熱方式選擇合適的加工工藝和濃縮設備；對于小型加工企業來說，在相對較少的加工量下，可選擇由熱水供熱的減壓升膜式濃縮設備較為合適，這樣即減少設備的大量投入，又可以在較溫和的條件下保持蜂蜜的品質不會破壞。
蜂蜜濃縮機廠家設計原理
利用蜂蜜在低溫下沸點降低的特性，在真空狀態下以相對的低溫將蜂蜜中的多余水分蒸發掉；同時，利用隨機的輔助設備，完成對蜂蜜的除雜、殺菌和解晶核等處理過程。
蜂蜜濃縮機利用溫和的水浴式供熱方式，極限的解晶核技術，采用升膜式減壓蒸發工藝，確保在加工過程中蜂蜜品質不受破壞。
