雙螺旋壓榨機用途

   用于含有一定纖維質或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業.如發酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗、菠蘿莖、苜蓿、生活垃圾、餐廚垃圾等含一定纖維的水果和蔬菜提汁，也用于除過枝或含少量小枝的沙棘果的連續榨汁

 雙螺旋壓榨機技術特性

1、處理量：4----7噸/時（按生產投入鮮葡萄計算）

2、壓榨螺旋：

     1）直徑          350mm

     2) 螺距           180mm

     3) 轉速           12r/min

3、減速機：

     1）型號            FAF97-Y7.5-4P-72.88-H1

        功率            7.5KW

        輸出轉速        20r/min

4、外形尺寸：3500X1000X1470

 結構簡介

    本機為可移動雙螺旋連續式壓榨機。由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、壓力系統和護罩以及電器控制部分等組成。螺旋由減速機經齒輪減速箱帶動，其中壓榨螺旋與主軸一起旋轉，輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉。

機體頭部設有進料箱，箱內設有濾板。經處理后的葡萄皮渣（為例）送入箱內，即有部分葡萄汁通過濾板自行流出；經輸送螺旋向前推進與反向運動的壓榨螺旋在濾網內形成壓力，進而進行物料壓榨，壓榨出的葡萄汁通過篩筒流進盛汁盤，主軸上裝有小篩筒，部分葡萄殘汁通過小篩筒從排渣錐形體出汁管流出，壓榨后的皮渣由篩筒末端的錐形體端圍排出。

 安裝與調整

    1、安裝前應清點零部件，除銹并擦洗干凈。

    2、安裝時必須嚴格找正各部件中線，否則會導致設備機械磨損過大，甚至不能正常運行。

    3、齒輪減速箱內使用HJ30號機械油，正常油位應保持在油標中心線上；（如齒輪箱內使用潤滑脂時，應保持齒輪表面有足夠的潤滑脂）滾動軸承必須填加適量的潤滑脂；輸送螺旋與小篩體的軸襯在使用中不能添加潤滑脂，僅靠工作時果汁潤滑。

使用與維護

    1、接通電源，開啟減速機后，必須待調節彈簧將錐形體推到靠篩筒處，調節彈簧調到所需壓力后方可進料.根據壓榨物料的不同,調節彈簧的壓力可根據排出殘渣的干濕適當調整，直至排出皮渣濕度適當為止。

    2、當壓榨接近結束須停機時，應先降低調節彈簧壓力，使皮渣將錐形體推開，然后停機，并將篩筒內殘余皮渣清理干凈。

    3、如較長時間不使用，必須將機體內的殘渣全部清理干凈，易銹部件涂油脂保護；并置于通風干燥處。

    4、傳動系統各軸承應定期注入潤滑脂，齒輪箱應定期注入潤滑油（潤滑脂），主軸尾端轉動部分可通過油杯加潤滑脂潤滑。

 示意圖