含氣飲料設備玻璃瓶裝集沖瓶，灌裝和封口為一體，PLC控制，觸摸屏操作。 針對于灌裝物料啤酒的特性，采用南輕啤酒閥， 同時二次抽真空。 針對玻璃瓶的特性，凸輪升降也可以采用氣缸升降，同時增加對中裝置，灌裝運行更加平穩。 理蓋裝置不傷蓋，無刮痕，出蓋整齊無反蓋，旋蓋頭采用特殊材質，封口美觀嚴密。 

產量從2000瓶到15000瓶可供客戶選擇，客戶其他瓶型或不同材質的蓋子，均可根據客戶實際需要進行定制。

含氣飲料設備玻璃瓶裝含氣飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調配罐來制作糖漿，經過濾后泵入碳酸飲料混合機中的糖漿罐，同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的水罐，并進行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機上的配比系統，將水與糖漿按比例混合，達到預期的口感，并將混合后的物料經板式熱交換器進行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，zui后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸飲料。

  與二氧化碳混合后的物料直接經管道打入玻璃瓶含氣飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在玻璃瓶含氣飲料生產設備中，瓶子由鏈板輸送進入玻璃瓶含氣飲料灌裝機（行業俗稱三合一等壓灌裝機），依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經過燈檢（人工肉眼檢測瓶子內部是否存在雜質，做好每一道安全防線）、溫瓶機（用于將瓶內物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會產生大量的露水，包裝后會打濕包裝箱）、吹干機（用于將瓶身上的水吹干）、噴碼機（用于打上生產日期）、標簽機（分為套標和貼標，根據瓶子而定）、包裝機（分為膜包機和紙箱包裝機，根據實際情況而定）。

技術參數：

廠家實拍圖：