TL型系列脫硫泵是我公司在多年生產渣漿泵的基礎上，針對火電廠煙氣脫硫（FGD石灰石-石膏濕法脫硫工藝）系統用泵特點，吸取國內外同類產品的*技術，精心開發研制的新一代高效節能產品。該泵具有效率高、運行穩定、耐C1腐蝕性好、工作壽命長等特點，適用于FGD裝置中吸心塔循環泵使用。
結構特點
1.應用國內的泵設計理論和技術設計水力模型，并運用CFD對水力模型所影響到的泵性能參數進行流體動力學分析，確保了泵具有可靠的性能和高的效率。
2.泵為臥式、單級單吸、懸臂式離心泵。泵體采用后開門式結構。泵通過加長膜片式聯軸器與電機或高速機構聯接，檢修時不需拆卸進、出口管路即可退出轉子部件維修。
3.泵體為垂直剖分結構，內襯天然橡膠。橡膠內襯帶金屬骨架，剛性好，多點固定，不易脫落。為增加泵體承壓能力，泵體外設有寬大的加強筋；根據需要也可以設計全金屬泵。
4.葉輪與吸入蓋采用經濟密封傾角，增強了密封效果，減少了沖刷磨蝕。
5.軸承體為托架式結構。泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅動端采用圓柱滾子軸承，稀油潤滑，大油池設計，并備有水冷卻接口，改善了軸承工作條件，大大提高了軸承壽命。軸承溫升采用鉑熱電阻在線檢測。
具有軸向調節結構，通過調節軸承部件改變葉輪在泵腔中的位置，使泵始終處于高效運行狀態。
6.泵軸為大直徑，短軸頭，剛性好，可減少軸的撓度，延長機械密封的使用壽命。
7.機械密封采用于脫硫工藝的集裝式機封，無沖洗（或間斷性沖洗），運行可靠。
8.機械密封腔內設置旋流分離槽，能有效防止介質沉淀，加速介質流動，散失機械密封產生的熱量，改善機封工作環境。
型號說明
TL600R－810A
TL-----表示脫硫
600-----表示泵排出口直徑（mm）
R-----表示橡膠內襯代號
810-----表示基本型葉輪名義直徑
A-----表示葉輪直徑切割次數
適應工況
PH值： 3.5-7 介質溫度： ≤70℃
工作壓力：≤1.0Mpa 重量濃度： ≤30%
C1- 濃度 ≤60000ppm
材料選用
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
泵體、泵蓋 | QT500-7 | 前護套、后護套、后護板 | 橡膠+Q235-A |
葉輪 | TL-1或TL-2 | 軸 | 45 |
吸入蓋 | TL-1或TL-2或QT500-7+橡膠 | 軸套 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
接合板 | QT500-7 | 托架、軸承體、支架 | QT500-7 |
注：TL-1為耐磨耐蝕超低碳含氮雙相不銹鋼，經過多循環熱處理，其組織細密，性能優異，孔蝕抗力當量值大于40，硬度HB295～320，磨蝕率≤0.75mm/a。
訂貨須知
1、介質工況：流量、揚程、漿液成份、濃度及比重、粒徑、工作溫度、氯離子濃度等。
2、驅動形式：電機直接驅動或通過減速機驅動。
3、配套電機：型號、主要技術參數、生產廠家。
4、配套項目：底座形式、備品備件、工具等。
5、其它特殊要求。
