氣泡酒生產(chǎn)設(shè)備

 以下對氣泡酒生產(chǎn)線各組成部分進行簡要的描述：
 

    水處理設(shè)備：主要用于給配料混合設(shè)備供水，一般情況下，按以下設(shè)備順序，對源水進行處理，依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中空纖維超濾器、紫外線殺菌機、儲水罐。

    調(diào)配混合設(shè)備：主要用于調(diào)配物料，將調(diào)配好的物料送入含氣飲料混合機與水按比例混合，經(jīng)冷卻后，在一定壓力作用下，與二氧化碳進行混合，達到相應(yīng)的含氣 量。主要包括：化糖鍋、緩沖罐、板式換熱器、配料罐、糖漿過濾器、含氣飲料混合機、冷水機、二氧化碳過濾器等含氣飲料設(shè)備。

    上瓶設(shè)備：主要包括全自動理瓶機和進瓶風(fēng)道，當(dāng)實際產(chǎn)量小時，可進行人工上瓶。

    灌裝設(shè)備：瓶子經(jīng)輸送進入含氣飲料灌裝設(shè)備，依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋行業(yè)稱之為等壓三合一灌裝機，采用成品水對瓶子內(nèi)部進行沖洗，通過等壓灌裝原理對瓶子進行灌裝，首先對瓶子進行充氣、瓶內(nèi)達到一定壓力后，自動打開灌裝閥門，開始進行灌裝，使液缸內(nèi)部 壓力與瓶內(nèi)壓力保持*。通過上蓋機將蓋子送入灌裝機頂部的理蓋器中，按順序理順后，經(jīng)滑道進入封蓋部分，依次對過來的瓶子進行封蓋。

    燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，為產(chǎn)品安全做zui后一道防線。

    溫瓶設(shè)備：主要用于對含氣飲料進行升溫。物料灌裝溫度一般為3～5℃，與空氣接觸后，因空氣熱量使瓶身產(chǎn)生大量水珠，進入溫瓶機后，通過噴淋的方式，用熱水對瓶身進行噴射，一定時間后，使瓶內(nèi)物料溫度達到常溫，避免包裝后因水珠將包裝箱打濕。

    吹干設(shè)備：通過風(fēng)機產(chǎn)生風(fēng)力，將瓶身上的水珠吹干，便于后續(xù)包裝。

    噴碼設(shè)備：將瓶身噴上生產(chǎn)日期，可選用油墨噴碼機或激光噴碼機。

    標(biāo)簽設(shè)備：將瓶身弄上標(biāo)簽，對含氣飲料產(chǎn)品進行相應(yīng)的介紹，根據(jù)瓶型可選擇套標(biāo)或貼標(biāo)。

    包裝設(shè)備：將雜亂無章的含氣飲料產(chǎn)品按規(guī)定的排與列進行組合，如24瓶/箱、20瓶/箱，可選用膜包機或紙箱包裝機。

氣泡酒又名起泡酒或汽酒，因酒中含有一定數(shù)量的二氧化碳形成氣泡。二氧化碳通過酒的發(fā)酵在瓶內(nèi)或大型儲酒缸中自然形成，或被人工注入二氧化碳制成含有高倍二氧化碳的葡萄酒。

  氣泡酒生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)含有高倍二氧化碳氣體壓力的碳酸飲料產(chǎn)品。我公司為專業(yè)的氣泡酒灌裝機廠家，擁有*的套膠冒和自動扎絲機技術(shù)。整線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、溫瓶機、吹干機、噴碼機、標(biāo)簽設(shè)備、包裝系統(tǒng)，生產(chǎn)能力可達2000瓶/ 時～24000瓶/時。歡迎各大飲料生產(chǎn)廠家前來訂購含氣飲料生產(chǎn)設(shè)備，我們將為您全程跟蹤服務(wù)！