全自動5加侖桶裝水灌裝設備可編程控制器控制系統自動運行，動力傳動采用減速電機與 氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污 染，*符合衛生標準。本系統全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

全自動5加侖桶裝水灌裝設備不僅具有國外原裝機，技術*、自動化程度高、操作方便、性能可靠等風格。還比國內同類產品體積小、重量輕、外型美觀大方、抗腐蝕性強、消毒*、能有效防止空氣污染確保產品具有高品質等優點。適用于五加侖、三加侖等大瓶生產灌裝用，廣泛用于食品飲

用于五加侖等大瓶生產灌裝用，廣泛用于食品飲料、醫藥、化工等行業，深受廣大使用廠家歡迎。

各部位分解說明：

一.桶的前處理工序：

自動拔蓋機→自動內刷機→自動外刷機

工人將桶放入輸送帶，由上述的3臺設備將桶初步清理完畢后經自動上桶系統送入灌裝主機。

*其中自動拔蓋機依據產量的不同搭配，可采用1~3頭自動拔蓋。

*自動內刷機，氣缸驅動毛刷探入桶內部進行360度*洗刷

*自動外刷機，分為直線式和旋轉式外刷，對進入該機的桶進行*外部沖刷。

二.沖洗灌裝封蓋工序：

自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋

通過自動上桶系統，將前一工序洗刷干凈的桶送入該機，進行4道12工位的沖洗作業（堿液沖洗→消毒水沖洗→循環水沖洗→純凈水沖洗）之后，自動進行灌裝封蓋作業。

三.后處理及包裝工序

燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋?成品

灌裝封蓋完畢的桶經出桶輸送進入該工位進過燈檢檢查，蒸汽縮膜，自動提桶套袋即得到成品桶裝水。

總結：