小瓶裝純凈水生產線介紹

   實現集中沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛生條件，生產能力，經濟效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術及產量指示功能來實現產量的調整。

小瓶裝純凈水生產線工作原理

         設備瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

         設備采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統，能對液體接粗的地方清洗，采用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設計美觀，科學合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現了無瓶不送蓋系統，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲小，變頻器控制等關鍵電器元件采用。

參數如下：

灌裝機沖洗:

灌裝機灌裝:

灌裝機旋蓋:

【主要結構】：

機架

整機的重要支撐，因有足夠的強度和穩定性，臺面材質為SUS304精鑄不銹鋼件。

傳動系統

包括電機、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統主軸、封口系統支撐等。

輸送系統

本系統包括進星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護板及護瓶樣板等部件。

灌裝系統

此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機構等。灌裝閥用不銹鋼材質制作，密封件為三元一丙，彈簧用特殊的不銹鋼制作。

【結構特點 】

1、  本機造型大方美觀，外觀整潔，適用性好，整機材質采用不銹鋼制成，符合食品衛生標準。

2、  高速運轉效率，本機可對多個瓶子可進行同時沖洗-灌裝-封口等操作。

3、  系統采用電力和氣動混合傳動使傳動更趨平穩，沖洗-灌裝-封口全自動化操作。

4、保證每個沒有氣孔等缺陷，灌裝封口質量安全可靠。