牛奶灌裝機集沖洗、果肉柱塞灌裝、灌裝、封蓋為一體，設計科學合理，造型美觀，操作維修方便，自動化程度高。主要適用于顆粒飲料的熱灌裝。
牛奶灌裝機結構特點
★ 機架
結構鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調地腳。
★ 輸送系統
輸瓶系統采用全過程的卡瓶頸操作，從而保證了瓶子運行的可靠性，對于不同直徑的瓶，只需要更換尼龍定位撥輪上的瓦塊，對于不同高度的瓶，只需要調整輸送鏈道的高度即可，從而使更換瓶形更為方便快捷。
★ 旋轉式洗瓶部分
洗瓶夾頭數量為14個,采用卡入式不銹鋼瓶夾，夾鉗不接觸瓶口螺紋部分，沖瓶噴嘴為梅花狀結構，可沖到瓶壁及底部各個角落，使沖洗更為潔凈。噴沖瓶時間≥3秒 ，瀝干時間≥3秒，瀝瓶后要求瓶內積水殘留量≤3～5滴。
★柱塞式灌裝部分
灌裝閥數量為6套，適用于灌裝各類醬料（如番茄醬、辣椒醬、含米粒米酒、粒粒橙、各種水果醬、果泥等）、粘稠物料、高濃度及含果肉或顆粒飲料，甚至純液體的定量灌裝。運行平穩、灌裝精確，適合冷、熱態灌裝。活塞及活塞筒經過*科技特殊處理，配合精密，經久耐磨。配備物料攪拌系統，三點液位控制，變頻調速，進出瓶保護，高低速自動調整，有瓶灌裝等多項自控設計。采用優質不銹鋼N304制造，符合食品衛生要求，外形美觀。
★ 旋轉式灌裝部分
灌裝閥數量為12套，304不銹鋼小料缸和中間回收罐，內表面均作鏡面拋光處理。
灌裝系統采用重力式灌裝原理，采用物料可循環式灌裝閥、瓶升降等結構形式。從而滿足了粒粒橙飲料滿液位灌裝等工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在5-10mm以內，并在封口前設置有完善的沖洗瓶口裝置，確保瓶口無霉點產生。
進料管的管路上安裝管道透鏡，便以操作者觀察進料情況。
物料管路、管道透鏡、灌裝小料缸及其動靜密封，灌裝頭及其清洗假杯、回流系統能承受1.5atm以上蒸汽壓力及131℃溫度，便以進行有效的CIP清洗。
灌裝機在進料管路和回流管路處同時設有溫度檢測，如有一處低溫，則灌裝機停止灌裝，進入回流狀態。
物料回流罐體積大于100L，回流罐附帶高低液位開關，可控制回流泵的啟停，在物料回流罐的前方豎直的管路上安裝管道視鏡，以觀察回流量。
★ 旋轉式封蓋部分
旋蓋頭數量為5套，擰蓋機采用法國ALCOA公司技術，擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。
★ 動力系統
國產合資企業主電機和減速箱，帶電磁調速，各個運動機構件均為齒輪傳動，運行平穩，各個輸瓶星輪為工程塑料部件。
★ 控制系統和操作面板
密封式電控箱，304不銹鋼材料，進口PLC，繼電器，光電開關，感應開關繼電器元件，觸摸屏操作面板，進口氣動元件。
技術參數
生產能力 1000瓶/小時（1L）
適用瓶型 PET 圓瓶≤Φ110mm ，矩形瓶≤108*88 ， 瓶高200～320（mm）
適用蓋形 標準28螺紋蓋
灌裝量 500-2000ml
果粒不均勻度 ≤8℅
主機功率 2KW
灌裝溫度 ≤90℃
外形尺寸 3900*1700×2450（mm）
重 量 4000Kg
.設備主要配置：
機架為結構鋼，外表為304不銹鋼包層，臺面以上所有與水接觸到的零部件均采用SUS304。
與物料直接接觸的閥、灌裝缸、管道均采用優質304不銹鋼，并經過拋光處理，清洗*。
主電機 、減速機 國產品牌
噴沖泵 南方特種泵公司
觸摸可視屏 三菱或歐姆龍
PLC程序控制器 三菱或歐姆龍
變頻器 三菱或歐姆龍
接近開關、光電開關 歐姆龍
接觸器、斷路器 司耐德公司
氣缸、電磁閥等主要氣動原件 中國臺灣亞德客公司
所有密封圈、氣密封圈、防塵密封圈 中國臺灣漢升公司
該機是在吸收國外同類產品的基礎上,結合本公司多年生產經驗后開發的產品。該機主要用于將瓶蓋從低處輸送到較高位置的旋蓋機料斗內，是旋蓋機的一種輔助設備。
結構特點
a、 采用橡膠帶斗式提升結構，具有運行平穩、噪音小的特點。
b、 儲料倉及提升斗內安裝有紫外線殺菌燈管，對蓋起到殺菌消毒作用。
技術參數
c、 適用蓋形：塑料螺紋蓋
d、 生產能力：12000只/小時
e、 功率：0.37KW
f、 外形尺寸：2320×1040×3870mm
設備主要配置
g、 減速電機：浙江通寧減速機
h、 輸送帶采用進口食品級PVC材料，耐紫外線。
所有與蓋接觸的部分均采用優質不銹鋼N304。
