食品殺菌鍋我們平時看到的只能是外面結構，使用過設備的我們都會知道，設備的材質，殺菌方式，電加熱殺菌鍋加熱方式還有控制方式等都會影響我們購買設備的價格。根據咱們產品的包裝方式的不同，我們用的殺菌盤子的大小也是不一樣的。這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，電加熱殺菌鍋噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。 電加熱殺菌鍋單鍋： 塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶、 軟袋包裝、錫箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等小包裝產品。 馬口鐵罐（汽殺）及玻璃瓶制品（噴淋）用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業、果蔬、休閑食品加工生產（金屬容器 塑膠容器 軟袋包裝）體較大的 。 

食品殺菌鍋結構、組成部分：

1、鍋體：包括鍋身、鍋蓋、拐臂、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽管、噴淋管、冷卻水管等。

2、控制系統：PLC控制器、觸摸屏、控制柜、電磁換向閥、溫度傳感器、壓力傳感器、接近開關等。

3、配件：托盤、托盤車、外推車、循環泵、水泵、管路閥門、溫度計、壓力表等。

殺菌鍋的用途：

1、單鍋的比較適應于塑膠容器的殺菌，主要有PP瓶、HDPE瓶、 軟袋包裝、錫箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等小包裝產品。 馬口鐵罐（汽殺）及玻璃瓶制品（噴淋）。

2、雙層的用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業、果蔬、休閑食品加工生產（金屬容器 塑膠容器 軟袋包裝）體積較大的產品的殺菌

3、轉籠的可用于各種玻璃瓶裝、塑料瓶裝、塑料瓶裝、易拉罐裝容易分層或沉淀食品的滅菌，如：乳制品、飲料、罐頭、八寶粥、肉醬等。

4、三鍋并、雙并與雙層殺菌的產品相同，但工作效率高，雙并約為雙層的1.5倍，三鍋并約為雙層的3倍 。

雙層水浴殺菌鍋：

1、節約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

2、鹵肉高溫殺菌鍋高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和*。

4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。

5、全自動控制系統。烤鴨高溫高壓殺菌鍋整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預。 雙鍋并聯殺菌鍋： 雙鍋并聯高溫殺菌鍋簡單地講就是一個高壓密閉容器，為什么要殺菌呢？殺菌后可延長它的保質期，但前提是真空包裝好的，高溫殺菌能能殺死一部分厭氧菌，還有肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環境中6個小時左右失去生物活性。當然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經科學檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達到了商業無菌的要求。 700*1200，相對來說型號較小，適合產量不高的產品，每次產量120kg至150kg之間，具體參數

配置如下：

1.直徑700*1200，是指殺菌鍋內徑為700mm，筒體長1200mm，有效容積0.5立方，處理量125-150公斤。封頭、筒體、壁厚不銹鋼4mm。下水箱型號為：直徑500*1200mm，厚度不銹鋼3mm。

2. 保溫層0.6mm不銹鋼。

3. 小車一輛；盤子三個，全為不銹鋼。

4. 配置壓力表、溫度計、水位計、安全閥、安全連鎖裝置。

5. 電器兩用半自動系統一套，自動控溫，控壓，自動保溫保壓，主要有進口角座閥，正泰電器等。 6. 本設備設計壓力0.35mpa，試驗壓力0.44mpa。配有正規壓力容器手續壹套

  售后服務承諾：

一、電加熱殺菌鍋設備以設備質量保證為準；

二、電加熱殺菌鍋保修時間：一年之內免費更換所有零部件，終生售后維護；

三：電加熱殺菌鍋維修過程：溝通設備情況，根據實地情況售后部安排處理方式和上面行程 。

：150 6367 2768