全自動純凈水小灌裝介紹

     我公司集科研、生產(chǎn)服務(wù)于一體的企業(yè)，擁有國內(nèi)*的制造設(shè)備和生產(chǎn)工藝，專業(yè)的技術(shù)人員，引進國外的食品機械制造、PLC控制等設(shè)備。目前已成為全國食品飲料機械行業(yè)的骨干力量，公司始終堅持為用戶服務(wù)的宗旨，重視新技術(shù)的研發(fā)，具有較高的綜合開發(fā)能力和完善的質(zhì)量保證體系，曾獲得多級科研成果和發(fā)明。產(chǎn)品全國各地及東南亞、中東地區(qū)，深受廣大用戶好評。

      公司主要產(chǎn)品有：各種儲罐、配料罐、發(fā)酵罐等不銹鋼罐、純凈水處理機組， CIP清洗系列，果蔬、茶飲料加工過濾提取設(shè)備，牛奶前期處理，UHT超高溫殺菌設(shè)備、噴淋和水浴殺菌隧道，灌裝機，噴碼機，形成乳品生產(chǎn)線、果汁茶飲料生產(chǎn)線、生物工程生產(chǎn)線等三大系列。曾經(jīng)為以下企業(yè)提供過部分產(chǎn)品：雙鹿啤酒、紅牛、統(tǒng)一、娃哈哈，一鳴、王老吉、三鹿，光明，達能，英雄乳業(yè)等等。

全自動純凈水小灌裝特點

1、桶裝飲用水灌裝生產(chǎn)線是5加侖（或3加侖）桶裝飲用水生產(chǎn)線之用。整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。

2、本機電腦板CPU采用美國ATMEL公司高性能芯片，編程方式采用高級語言程序固化，功能齊全，動作準(zhǔn)確。

3、 面板采用日本歐母龍（OMRON）輕觸開關(guān)，清洗消毒、灌裝、時間日產(chǎn)量，由面板高亮LED數(shù)碼顯示或者觸摸屏顯示操作。

  1、生產(chǎn)能力： 300桶/h ，2、氣源壓力：0.45MPa ，3、泵：4只   4、電機功率：4KW

 5、灌裝頭數(shù)：2個  6、壓蓋頭數(shù)：2個 7、沖洗工位：二道消毒液沖洗、二道回水沖洗、二道純水沖洗、一道滴水。8、外形尺寸：3160×1500×1700（mm）。9、耗氣量   0.45立方/分鐘。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線介紹

 實現(xiàn)集中沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線工作原理

         瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

         采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，采用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設(shè)計美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

瓶裝礦泉水生產(chǎn)線參數(shù)如下：