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槳葉干燥機結構及工作原理 真空干燥機

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  • 公司名稱常州市優博干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/9/18 13:31:47
  • 訪問次數2162
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  常州市優博干燥工程有限公司,是一家集設計、開發、生產、銷售和服務為一體的專業化、科技型干燥設備企業,是中國干燥行業骨干企業。公司座落在風景秀麗的江南水鄉、“長三角”核心城市——江蘇常州,緊鄰滬蓉高速和常合高速,距上海虹橋樞紐僅120公里,交通十分便利。
 
  公司建設有大型現代化機械制造車間,各類自動化加工制造裝備齊全,可以生產和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等,擁有產品40大類、300多個品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目,根據客戶需求設計、制造、安裝以干燥設備為主的成套產品生產線,覆蓋到食品、生物、醫藥、環保、化工、陶瓷、光伏等眾多行業。公司產品立足華東、*、遠銷海外,不但在國內,在東南亞、歐美等國家和地區也享有較高聲譽。
 
  公司技術實力雄厚,十分重視產品的開發與技術革新,擁有眾多從事工藝設計、機械制圖、電氣自動化編輯等領域的專業型人才,為產品的設計和制造提供強有力的技術保障。公司還不斷招賢納士,已建立起一套完善的人才引進和培養機制,打造出一個干燥行業的*技術團隊。
 
  “客戶就是上帝”,公司尤其重視產品的售前和售后服務,客戶的滿意是我們永遠的追求!為做好產品的售前服務,公司特別建設有標準化實驗車間,根據客戶的產品特性和工藝要求,模擬生產條件進行試驗,以保證設備的設計達到*。公司還建立“電話首問負責制”和“24小時排憂解難、疑難問題72小時現場解決”的售后服務制度,并對已銷產品建立檔案資料,增加產品的可追溯性。
 
  優博人深知質量是企業生存之根本,提高生產效率、開發高新產品、學習西方制造技術、創建自己民族品牌,是優博人一貫的追求!而信譽是企業立足之根本,提高產品品質、提供優質服務、讓客戶滿意,是我們的目標!
 
  優博干燥熱忱歡迎您的光臨!
噴霧干燥塔、閃蒸干燥器、槳葉干燥機、噴干塔、噴塔
操作方式 連續式 傳熱面積 100m2
干燥介質 空氣 干燥介質移動 其他
干燥能力 1000Kg/h 工作類型 空心槳葉
功率 34kw 加熱方式 介電式
類型 回轉真空干燥機,冷凍真空干燥機,微波真空干燥機,雙錐真空干燥機,耙式真空干燥機,立式,臥式,帶式,箱式,盤式,其他 適用物料 多種可用
水分蒸發量 200kg/h 外形尺寸 3*3*3m
溫度范圍 高溫式 應用領域 食品,制藥,化工
重量 1000kg 轉速 30r/min
槳葉干燥機結構及工作原理
循環風系統包括每個加熱單元的循環風機、熱交換器、均風板、排風道、排風閥及補充風量調節機構等部分組成。一般是夏天或加熱事溫度高時打開風門,冬天或溫度低時關小之。干燥氣流介質在干燥室內分別實行內循環,這樣能均衡室內溫度,提高傳熱、傳質速率。在引風機作用下,干燥室內的高濕度的廢氣通過排風道的閥門調節,排出干燥室。
槳葉干燥機結構及工作原理 真空干燥機 產品信息
  槳葉干燥機結構及工作原理
 
  循環風系統包括每個加熱單元的循環風機、熱交換器、均風板、排風道、排風閥及補充風量調節機構等部分組成。一般是夏天或加熱事溫度高時打開風門,冬天或溫度低時關小之。干燥氣流介質在干燥室內分別實行內循環,這樣能均衡室內溫度,提高傳熱、傳質速率。在引風機作用下,干燥室內的高濕度的廢氣通過排風道的閥門調節,排出干燥室。
 
  槳葉干燥機結構及工作原理
 
  雙槳葉干燥機由進料裝置、進料室、干燥室、出料室、主傳動系統、蒸汽加熱系統、循環風系統、上風道系統、上風道和排潮系統、電控柜等部分組成。
 
  1、進料裝置
 
  進料裝置由棒條閥及布料傳動機構組成。料倉固定在棒條閥上方,通過手工調節棒條閥控制下料量及下料的均勻性,然后由布料旋轉軸均勻地下料。
 
  2、進料室
 
  進料室位于進料裝置下端,物料通過進料室均勻撒在進料室內的載料板上,由傳動裝置輸送至干燥室內進行干燥。在進料室和干燥室連接處有閘板可以控制物料的堆積高度。
 
  3、干燥室
 
  干燥室內安裝一層輸送載料板帶。輸送帶兩側的拽引鏈與各軸上的相應的拽引鏈輪嚙合。拽引鏈的節距為200mm,每節鏈板上均有一個滾子,可在干燥室兩側墻板的導軌上滾動,以改善拽引鏈及傳動軸的受力狀況。拽引鏈內側鏈板為特殊制造,有一個偏置的帶孔的鏈板伸出,用于連接載料板及安裝擋料板。輸送帶運行時,網帶不受驅動拉力,因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸的鏈輪由主傳動鏈聯動運行,物料由進料端向出料端方向傳送,后經卸料斗出料。整個干燥室段分為8個干燥室,各室之間有室隔板隔開。每個干燥室有獨立的循環風機及熱交換器。
 
  4、出料室
 
  出料室在整個設備的尾部,主傳動裝置就安裝在出料室的頂部。物料由傳動鏈板輸送到出料端,落入出料室下部的料斗里,然后排出干燥系統,結束干燥流程。
 
  5、主傳動系統
 
  干燥室內輸送帶的運行由一臺2。2 kw的變頻調速電機(直聯減速機)驅動,調速電機的調速范圍為1250~125r/min(無級調節)。可以通過調節輸送帶的快慢來控制物料的干燥時間,保證物料的干燥效果。
 
  6、蒸汽加熱系統
 
  蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件,接到給風道內的翅片式換熱器上。每個加熱單元各有一組換熱器。換熱器是采用的鋼管鋁軋片作為主體散熱本體,具有傳熱系數高、性能穩定等優點。換熱器端部采用了彎頭作為汽包連接,保證了換熱器的熱膨脹性能。
 
  7、循環風系統
 
  循環風系統包括每個加熱單元的循環風機、熱交換器、均風板、排風道、排風閥及補充風量調節機構等部分組成。一般是夏天或加熱事溫度高時打開風門,冬天或溫度低時關小之。干燥氣流介質在干燥室內分別實行內循環,這樣能均衡室內溫度,提高傳熱、傳質速率。在引風機作用下,干燥室內的高濕度的廢氣通過排風道的閥門調節,排出干燥室。
 
  8、上風道和排潮系統
 
  干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后,載濕廢氣由上風道匯總起來,并由排潮系統引風機的負壓作用,排放到室外空氣中。
 
  單機試車前注意事項:
 
  1、各輸送帶鏈張緊度應調整適宜,同一環輸送帶兩側張緊度應*。
 
  2、使用前對整臺機器進行全面地檢查:各運動部位有*和異物,緊固件有無松動失靈、各環網帶上有無殘留物料等。
 
  3、檢查調速電機控制器啟閉開關是否于“關”位置,調速旋鈕是否置于低位置。
 
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