單頭、雙頭低湯爐的調(diào)節(jié)是提高工業(yè)窯爐性能*的一個環(huán)節(jié),而傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制只能通過在線測量煙氣殘氧量,反饋給燃燒氣氛控制器,然后實(shí)時調(diào)節(jié)控制助燃空氣流量執(zhí)行器的輸出,才能精確控制爐內(nèi)的燃燒氣氛。由于檢測煙氣殘氧的靠性、壽命和價格的原因,在工業(yè)現(xiàn)場的使用往往不理想。有些窯爐自控系統(tǒng)干脆采用一臺比例跟隨器,使助燃空氣的流量與燃料的流量成固定的比例,但這種方法不得不將助燃空氣的富余量留得很大,的節(jié)能和控制過剩氧含量的要求。采用脈沖燃燒控制方式,可以將油壓和風(fēng)壓一次性調(diào)整到合適值,在系統(tǒng)投人運(yùn)行后,只需保持這兩個壓力穩(wěn)定即可。對壓力進(jìn)行測量和控制要比流量簡單得多,可以根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況采取全自動控制,也可以采取人工手動控制。
單頭、雙頭低湯爐與連續(xù)燃燒控制相比,脈沖燃燒控制系統(tǒng)中參與控制的儀表大大減少,僅有溫度傳感器、控制器和執(zhí)行器,省略了大量價格昂貴的流量、壓力檢測控制機(jī)構(gòu)。并且,由于只需要兩位式開關(guān)控制,執(zhí)行器也由原來的氣動(電動)閥門變?yōu)殡姶砰y門,增加了,大大降低了系統(tǒng)造價。